17
1 - основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - шаровая опора; 5 - индикатор
Черт. 2
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ И ИСПЫТАНИЯ
3.1. После режима твердения в соответствии с табл. 6 образцы измеряют с помощью индикатора часового типа. Среднее значение трех измерений принимают за размер образца после твердения (l1).
3.2. Затем образцы термообрабатывают по режиму: подъем до (105 ± 5) °С со скоростью 50 °С/ч, выдержка при (105 ± 5) °С 48 ч и охлаждение до температуры воздуха в помещении.
3.3. После сушки образцы нагревают до температуры эксплуатации. Скорость подъема температуры - 150 °С/ч, время выдержки - 4 ч.
3.4. После нагревания и охлаждения образцов до температуры воздуха в помещении их подвергают визуальному осмотру. При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0,1 мм или признаков оплавления образцы бракуют.
Образцы измеряют согласно п. 3.1. и определяют среднее значение трех измерений образца после нагревания (l2).
3.5. Усадку ξ, %, вычисляют по формуле
(5)
где l1 - среднее значение размера образца после твердения., мм;
l2 - среднее значение размера образца после нагревания, мм.
Если деформации усадки превышают значения, указанные в п. 1.5.8, то бетон бракуют.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ ОТВЕРДИТЕЛЯ
Сущность метода состоит в проверке способности отвердителя обеспечивать затвердение жидкого стекла.