5
наличия автоматики); 2.19 (в части наличия защитных покрытий); 2.25; 5.1; 5.2 (в части наличия консервации); 5.3, 5.4, 5.7.
Допускается проверку соответствия пп. 2.7, п. 2.8, п. 2.10, п. 2.12, п. 2,13, п. 2.17 проводить до установки облицовки.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
3.4. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год не менее чем на трех аппаратах, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.26 и п. 2.27.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.5. Типовые испытания следует проводить при внесении в конструкцию или технологический процесс изменений, влияющих на параметры и требования, установленные настоящим стандартом. Типовым испытаниям следует подвергать не менее трех аппаратов на соответствие тем требованиям настоящего стандарта, на которые могли повлиять внесенные изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.6. Контрольные испытания следует проводить не менее чем на трех аппаратах в объеме и по методике периодических испытаний или в меньшем объеме по согласованию сторон.
3.7. Проверку аппаратов на соответствие требованиям пп. 2.26, п. 2.27 проводят не реже одного раза в пять лет по методике, утвержденной в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 4, 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Условия проведения типовых и периодических испытаний, а также погрешности средств измерения и контроля должны соответствовать СТ СЭВ 4221-83.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
4.2. Состав и параметры испытательных газов, степень их чистоты и испытательные давления - по СТ СЭВ 4221-83.
Таблица 2, 3. (Исключены, Изм. № 5).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
4.3. (Исключен, Изм. № 5).
Таблица 4. (Исключена, Изм. № 5).
4.4. Все испытания следует проводить при разрежении в дымоходе 2,94 Па + 0,98 Па (0,3 мм вод. ст. + 0,1 мм вод. ст.).
Разрежение в дымоходе следует измерять жидкостным микроманометром.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).
4.5. Размещение приборов на стенде для проведения типовых и периодических испытаний должно соответствовать схеме, указанной на черт. 2.
4.6. Тепловую мощность аппарата (п. 1 табл. 1) следует определять при номинальном испытательном давлении на газе.
Тепловую мощность (N) вычисляют по формуле
Вт (ккал/ч),
где В - часовой расход газа, м3/ч;
- низшая теплота сгорания газа, приведенная к нормальным условиям, кДж/м3 (ккал/м3).
Низшую теплоту сгорания газа следует определять при помощи лабораторного калориметра или рассчитывать по составу газа, определяемому хроматографическими методами анализа.