Открывают вентиль водопровода и поднимают давление до 0,5 кгс/см², следя по манометру, после чего вентиль закрывают и выдерживают 1 мин по секундомеру. Затем открывают спускной вентиль, поднимают плиту электрообогрева и снимают склеенные образцы. Испытание на расслаивание ведут не ранее чем через 16 ч после прессования.

3.6.3.    Проведение испытания

Склеенный участок образца длиной 110 мм размечают поперек полоски карандашом через каждые 10 мм. Длина расслаиваемой поверхности должна быть 100 мм. Концы склеенного образца закрепляют в зажимах машины. Нагрузку отмечают через каждые 10 мм длины расслаиваемого образца. Расслаивание прекращают на расстоянии 10 мм от края образца.

3.6.4.    Обработка результатов

Сопротивление расслаиванию (а_рас) в Н/м (кгс/см) вычисляют по формуле

а = ^

^рас    ^ 5

где р_ср — нагрузка, подсчитанная как среднее арифметическое из 10 показателей каждого образца, снятых через каждые 10 мм, Н(кгс);

b — ширина образца, см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее четырех определений, расхождение между наибольшим и наименьшим значениями которых не превышает допускаемое расхождение, равное для клея БФ-6 196 Н/м (0,2 кгс/см).

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ±53 Н/м (0,05 кгс/см) при доверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7. Определение изгиба клеевой пленки после отверждения

3.7.1.    Аппаратура, приборы, реактивы и материалы:

сушильный шкаф, обеспечивающий температуру до 200 ⁰С с погрешностью не более 5 ⁰С;

вискозиметр ВЗ-1, сопло 5,4 и вискозиметр ВЗ-246, сопло 6,0 по ГОСТ 9070;

спирт этиловый технический по ГОСТ 17299;

ацетон технический по ГОСТ 2768 или этилацетат технический по ГОСТ 8981;

шкурка шлифовальная на тканевой основе по ГОСТ 5009, зернистостью 16 или 20;

жесть белая горячекатаная горячего лужения N 40 или N 45 по нормативной документации.

3.7.2.    Подготовка к испытанию

Образцы из белой жести в виде полосок размером 100 х 10 мм зачищают шлифовальной шкуркой, затем протирают тампоном, смоченным ацетоном, этилацетатом или этиловым спиртом.

Перед нанесением клей разводят этиловым спиртом до вязкости 15—20 с, а затем наносят его на подготовленную поверхность образцов поливом или кисточкой.

Покрытые клеем образцы выдерживают на воздухе «до отлипа» в течение 30—60 мин, затем в сушильном шкафу при 55—60 0С в течение 15 мин и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Затем образцы вторично покрывают слоем клея, выдерживают на воздухе «до отлипа» в течение 30—60 мин, в сушильном шкафу при 55—60 0С — 15 мин, после чего температуру в шкафу доводят до 150±5 0С и выдерживают образцы при этой температуре в течение часа. Количество образцов для испытания должно быть не менее трех.

3.7.1, 3.7.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.7.3.    Проведение испытания

Изгиб клеевой пленки после отверждения определяют на образцах, охлажденных до 20±5 0С, по ГОСТ 6806.

3.8. Определение термостойкости клеевой пленки после отверждения и старения

3.8.1.    Применяемые аппаратура, приборы, реактивы и материалы по п. 3.7.1. Оправка (черт. 4), изготовленная из любого материала со строго выдержанным углом в 450.

3.8.2.    Образцы, подготовка их к испытанию и приготовление клея по п. 3.7.2. Для испытания должно быть не менее трех образцов.

3.8.3.    Проведение испытания

Черт. 4    Покрытые клеем образцы выдерживают в сушильном шкафу при

180±5 ⁰С в течение 6 ч, после этого охлаждают на воздухе до комнатной