ГОСТ Р 12.4.013-97
В целях безопасности испытание следует проводить в вытяжном шкафу.
Если детекторный раствор проникает в защитные очки, то индикаторная бумага моментально окрашивается в малиновый цвет. Малиновую окраску в непосредственной близости от краев защитного стекла, проникающую внутрь защитных очков не далее чем на 6 мм, не принимают во внимание.
8.12 Испытание на защиту от газа (6.16) проводят в газовой камере. Газовая камера — газонепроницаемая камера, изготовленная из стекла с внутренними размерами 560 х 560 х 560 мм и плотно закрывающейся крышкой. Газовая камера должна вентилироваться с помощью небольшого вентилятора и вытяжной трубы. В газовой камере устанавливают макет головы с защитными очками, которые фиксируются симметрично над индикаторной бумагой (рисунок 8). Допускаются другие размеры макета головы.
В качестве индикаторной бумаги служит белая промокательная бумага размером 180 х 100 мм, смоченная на время испытания в 1 %-ном растворе нитрата ртути (2) Hg(N03)2. Раствор нитрата ртути приготавливают путем растворения 10 г измельченного нитрата ртути в 100 см3 дистиллированной воды, к которой добавлен 1 мл концентрированной азотной кислоты.
Подачу газа осуществляют продуванием воздуха через промывочный баллон, содержащий концентрированный раствор аммиака, или используя баллон с газообразным аммиаком. На пол камеры укладывают контрольную полоску индикаторной бумаги и заполняют газовую камеру аммиачным газом. Затем закрывают выпускное отверстие и оставляют испытуемый образец в среде газа в течение 5 мин.
После удаления газа из камеры вынимают очки и осматривают индикаторную бумагу. Если какое-либо незначительное количество газа проникло в подочковое пространство очков, то индикаторная бумага окрасится в коричневый цвет.
8.13 Отсутствие заеданий при повороте заушников (6.18) следует проверять по ГОСТ Р 51932.
8.14 Упругость эластичной части заушника (6.20) проверяют по ГОСТ Р 51932.
8.15 Относительное удлинение при разрыве (6.22) проверяют по ГОСТ 270.
8.16 Опускание откидного стеклодержателя защитных очков под действием собственной массы (6.23) следует проверять установкой корпуса очков в вертикальной плоскости, а откидного стеклодержателя — в горизонтальной. При этом стеклодержатель не должен опускаться.
8.17 Методы контроля защитно-декоративных покрытий (6.24) — по ГОСТ 9.302.
8.18 Отсутствие на поверхности раковин, трещин, наплывов, припоя, клея и других дефектов (6.25) следует проверять осмотром без применения увеличительных средств.
8.19 Стойкость очков к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации (6.26) следует проверять:
- на тепло- и холодоустойчивость — при крайних значениях температуры выдержкой в
10