Стр. 4 ГОСТ 11878—66
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ АЛЬФА-
ФАЗЫ МАГНИТНЫМ МЕТОДОМ
3.1.Содержаниеальфа-фазымагнитнымметодомопределяются
шлифованной поверхности макрошлифов, изготовленных на образцах в
соответствии с п. 1.5.
Допускается определение содержания альфа-фазы на макро-шлифах,
применяемых для контроля макроструктуры, до травления.
3.2.Содержание альфа-фазы определяют при помощи альфа-фазометра
конструкцииНИИХИММАШилиферритометраФВД-2конструкции
ЦНИИТМАШ. Допускается применение других приборов при наличии
соответствующей градуировки.
3.3.Для определения содержания альфа-фазы на макрошлифе проводят
не менее 40 замеров, равномерно расположенных по двум-трем диаметрам
(диагоналям).
При установлении на макрошлифе зоны с наибольшим содержанием
альфа-фазы проводят меньшее число замеров, но не менее 20.
3.4.Содержание альфа-фазы на макрошлифе определяют средним из
трехмаксимальныхпоказанийприбора вразныхместахшлифас
последующим его выражением по градуировочной кривой в баллах или
процентах.
3.5.Содержание альфа-фазы в плавке оценивают двумя способами:
а) по максимальному показанию из оценок двух образцов;
б)по среднему показанию из оценок двух или более образцов.Способ
оценки устанавливается стандартами или техническими
условиями на продукцию.
3.6.Если результаты испытаний неудовлетворительные, то повторно
проводят испытания на образцах, отобранных от другихштанг; при оценке
плавки по п. 3.5а —на том же количестве, приоценке плавки по п. 3.56 — на
удвоенном количестве образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
4. МЕТОДЫ ГРАДУИРОВКИ ПРИБОРОВ
4.1.Перед началом работы новый прибор градуируется.
4.2.Градуировку прибора, т. е. получение градуировочной кривой
зависимости показаний прибора от содержания альфа-фазы, проводят по
эталонным образцам с различным содержанием альфа-фазы. Рекомендуется
построение одной градуировочной кривой для прутков размером от 80 до 180
мм и второй — 180 мм и более.
4.3.Эталоны необходимо изготовлять из прутков контролируемой
марки стали.
ГОСТ 11878—66 Стр. 5
Допускается изготовление эталонов для стали марок 17Х18Н9,
12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10,
06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, из стали марки
12Х18Н10Т.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 10
1974 г.).
4.4.В качестве эталонов используют микрошлифы, вырезанные и
изготовленные в соответствии с пп. 1.3 и 2.1. Одну из сторон
микрошлифа, расположенную поперек оси прутка, приготовляют как
макрошлиф в соответствии с п. 3.1.
4.5.Содержание альфа-фазы в эталонах металлографическим
методом определяют путем балльной оценки по методике, изложенной в
разд. 2.
4.6.Содержание альфа-фазы в эталонах магнитным методом
определяют в соответствии с методикой, изложенной в разд. 3.
4.7.Поданным,соответствующимэталонамсразличным
содержанием альфа-фазы, строят градуировочную кривую прибора в
координатах «показание прибора — балл альфа-фазы». Каждые 5—б
точек кривой должны определяться не менее чем 10 результатами,
полученными на разных эталонных образцах.
П р и м е ч а н и е . Допускается градуировка прибора в координатах
«показание прибора — объемное содержание альфа-фазы». В этом случае
содержание альфа-фазы в эталонных образцах определяют одним из методов
количественной металлографии, например точечным, и выражают в процентах.
4.8.Правильность работы прибора в течение эксплуатации ипосле
ремонта проверяют периодически по двум-трем эталоннымобразцам с
заранее фиксированными показаниями, соответствующими разным
участкам градуировочной кривой прибора.