Стр. 6 ГОСТ 10393—74
Производительность компрессора должна быть определена по ГОСТ.
20073—81.
Герметичность компрессора должна определяться при рабочем давлении
воздуха по скорости его падения в резервуаре.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Испытания на надежность каждого типоразмера компрессора
проводятся на стенде продолжительностью не менее 3000 ч при работе
компрессора в режиме, определенном п. 5.1 и в эксплуатации совместно с
потребителем по согласованной с -ним программе.
После окончания стендовых испытаний проводится полная разборка и
измерение износа деталей компрессора. В ходе испытаний разборка
компрессора не допускается. В процессе испытаний допускается только
промывка и дозаправка компрессора маслом.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.4. Долговечность изнашивающихся узлов и деталей, безотказность
компрессора должна обеспечивать уровень надежности по п. 2.11.
Компрессоры, не выдержавшие испытаний на надежность, должны быть
подвергнутыповторнымпериодическимиспытаниямприусловии
осуществления конструкторско-технологических мероприятий, улучшающих
их качество.
5.5. Потребляемую мощность, уровень шума и другие характеристики
следует измерять через 200 ч после начала периодических и типовых
испытаний и затем через каждые 1000 ч работы компрессора.
Взвешивание компрессора следует проводить перед началом испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1.).
5.6.Испытаниякомпрессоравперегрузочномрежимедолжны
проводиться в течение 5 мин при давлении нагнетания 11,0 кгс/см
2
двух
двухступенчатых и 9,0 кгс/см
2
для одноступенчатых компрессоров с частотой
вращения, указанной в п. 2.5.
5.7.Компрессоры,собираемыенапредприятии-изготовителес
двигателями, должны подвергаться испытаниям совместно с ними при
номинальной частоте вращения привода.
5.8. Замеры должны проводиться при установившемся тепловом режиме
компрессора.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На доступном и хорошо видимом месте компрессора должна быть
укреплена табличка по ГОСТ 12969—67 и ГОСТ 12971—67, содержащая:
ГОСТ 10393—74 Стр. 7
клеймоотделатехническогоконтроля,подтверждающееприемку
компрессора:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
производительность, потребляемую мощность, номинальное избыточное
давление и частоту вращения вала;
год и месяц выпуска;
обозначение компрессора.
Кроме того, на корпусе компрессора со стороны входного вала должно быть
указано направление вращения коленчатого вала.
6.2. Компрессор должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ
9.014—78 по группе II—1. Вариант временной защиты, внутренней упаковки, а
также условия транспортирования и хранения должны быть указаны в
технических условиях на компрессор конкретного типа.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.3. Компрессор должен быть упакован в тару по ГОСТ 10198—78 или по
согласованной с потребителем нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.4. Маркировка транспортной тары— по ГОСТ 14192—77.
6.5. Хранение и транспортирование компрессоров должно быть по группе
Ж2 ГОСТ 15150—69.
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Вращающиеся, кроме приводного конца коленчатого вала, и
нагревающиеся до температуры 70°С (343К) части компрессора в эксплуатации
должны иметь ограждение, за исключением случаев размещения компрессоров
в местах, недоступных для обслуживающего персонала при эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.2. На межступенчатом воздухоохладителе компрессора должен
устанавливаться предохранительный, клапан с необходимой пропускной
способностью, отрегулированный на давление срабатывания, превышающее
номинальное давление в 1-й ступени на 1 кгс/см
2
(0,098 МПа).
7.3. Расположение крышек, люков, клапанов и других деталей и сборочных
единиц не должно затруднять действия персонала при осмотре, обслуживании и
ремонте компрессора.
7.4. Контрольно-измерительные приборы и устройства компрессора должны
размещаться на хорошо обозреваемом месте.