Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 04.11.2024 по 10.11.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

(перевозки (опасных) грузов госты): гост 52400-2005 резервуары тормозов

или поделиться

(перевозки (опасных) грузов госты): гост 52400-2005 резервуары тормозов | изменен в январе 2024 г.

Технология представления документов Ajdocs.ru
Изображение документа
Категории

Страница 1 Untitled document
РЕ
З
ЕР
ВУА
РЫ
В
О
ЗДУ
ШНЫЕ
Д
ЛЯ
ТОР
М
О
З
О
В
ВА
ГОНО
В
ЖЕЛЕ
З
НЫ
Х Д
ОРОГ
О
б
щи
е
т
ех
нич
ес
к
и
е ус
л
о
ви
я
Пр
ед
и
с
л
о
ви
е
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. 184
З
«О техническом регулировании», а правила
применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р
1
.0
-2
004
«Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Св
еде
ни
я
о с
тан
д
арт
е
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 243 «Вагоны»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2005 г. № 298-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
И
н
ф
орм
а
ци
я об
и
зме
н
е
ни
я
х
к
н
а
стоящем
у
ст
а
н
д
а
рт
у
пу
б
ли
к
у
ется
в
еже
г
од
н
о
и
зд
а
в
а
емом
ин
ф
орм
а
ци
о
нн
ом
у
к
а
з
а
те
л
е «Н
а
ци
о
н
а
л
ь
н
ые ст
а
н
д
а
рты»,
а
текст
и
зме
н
е
ний
и
п
о
п
р
а
в
ок -
в
ежемеся
чн
о
и
зд
а
в
а
емы
х
ин
ф
орм
а
ци
о
нн
ы
х
у
к
а
з
а
те
л
я
х
«Н
а
ци
о
н
а
л
ь
н
ые
ст
а
н
д
а
рты».
В
с
луч
а
е
п
ересмотр
а
(з
а
ме
н
ы)
или
отме
н
ы
н
а
стояще
г
о ст
а
н
д
а
рт
а
соот
в
етст
вую
щее
ув
едом
л
е
ни
еб
у
дето
пу
б
ли
ко
в
а
н
о
в
ежемеся
чн
о
и
зд
а
в
а
емом
ин
ф
орм
а
ци
о
нн
ом
у
к
а
з
а
те
л
е «Н
а
ци
о
н
а
л
ь
н
ые ст
а
н
д
а
рты». Соот
в
етст
вую
щ
а
я
ин
ф
орм
а
ци
я,
ув
едом
л
е
ни
е
и
тексты р
а
змещ
а
ю
тся т
а
кже
в
ин
ф
орм
а
ци
о
нн
о
й
с
и
стеме обще
г
о
п
о
л
ьзо
в
а
ни
я -
н
а
о
ф
ици
а
л
ь
н
ом с
а
й
те
н
а
ци
о
н
а
л
ь
н
о
г
о ор
г
а
н
а
Р
осс
ий
ско
й
Федер
а
ции
п
о ст
а
н
д
а
рт
и
з
а
ции
в
сет
и
И
н
тер
н
ет
С
оде
р
ж
ани
е
ФЕ
Д
ЕР
А
Л
Ь
НОЕ
А
ГЕНТСТ
В
О
ПО
ТЕ
Х
НИЧЕСКОМ
У
РЕГ
У
ЛИРО
ВА
НИЮ
И
МЕТРОЛОГИИ
Н
А
ЦИОН
А
Л
Ь
НЫЙ
СТ
А
Н
ДА
РТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕ
Д
ЕР
А
ЦИИ
ГОСТ
Р
52400-
2005
М
ос
к
ва
Стан
д
артинф
о
рм
2006
1
О
бласть применения
2
Н
ормативные ссылки
3
Т
ипы и основные размеры
4
Т
ехнические требования
4.1
О
бщие требования
4.2
Т
ребования к конструкции
4.3
Т
ребования к сварным соединениям
4.4
Т
ребования к материалам
4.5
С
рок службы
4.6
Т
ребования к маркировке
4.7
К
омплектность
5
Т
ребования безопасности
6
П
равила приемки
7
М
етоды испытаний
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 1 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 2 Untitled document
Дата введения 2006-07-01
1
О
б
ла
с
т
ь
прим
е
н
е
ни
я
Настоящий стандарт распространяется на воздушные резервуары для тормозов грузовых и
пассажирских вагонов железных дорог колеи 1520 мм.
2
Н
о
рмативн
ы
е сс
ы
л
к
и
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:
ГОСТ
2
.601
-9
5
Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные
документы
ГОСТ
9
.014
-7
8
Единаясистемазащитыоткоррозииистарения.Временная
противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ
1
5.309
-9
8
Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания
и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ
3
80
-9
4
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ
9
77
-8
8
Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ
1
050
-8
8
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из
углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ
1
577
-9
3
Прокат толстолистовой широкополосный из конструкционной качественной
стали. Технические условия
ГОСТ
3
242
-7
9
Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ
6
357
-8
1
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ
6
996
-6
6
Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ
7
409
-9
0
Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм.
Технические условия для разработки технологий получения лакокрасочных покрытий
ГОСТ
7
512
-8
2
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ
8
713
-7
9
Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные
элементы и размеры
ГОСТ
1
2549
-2
003
Вагоны пассажирские магистральных железных дорог колеи 1520 мм.
Окраска. Технические условия
ГОСТ
1
4249
-8
9
Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность
ГОСТ
1
4637
-8
9
(ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали
обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ
1
4771
-7
6
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры
ГОСТ
1
4782
-8
6
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ
1
5150
-6
9
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различныхклиматическихрайонов.Категории,условияэксплуатации,храненияи
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ
1
6523
-9
7
Прокаттонколистовойизуглеродистойсталикачественнойи
8
У
паковк
а, т
ранспортирование и хранение
9
У
казания по эксплуатации
10
Г
арантии изготовителя
Приложение А
екомендуемое
)
ПАСПОРТ резервуара воздушного для
автотормозов вагонов
Н
А
Ц
И
О
Н
А
Л
Ь
Н
Ы
Й
С
Т
А
Н
Д А
Р
Т
Р
О
С
С
И
Й
С
К
О
Й
Ф
Е
Д
Е
Р
А
Ц
И
И
РЕ
З
ЕР
ВУА
РЫ
В
О
ЗДУ
ШНЫЕ
Д
ЛЯ
ТОРМО
З
О
В ВА
ГОНО
В
ЖЕЛЕ
З
НЫ
Х Д
ОРОГ
О
б
щи
е
т
ех
нич
ес
к
и
е ус
л
о
ви
я
Air reservoirs for railway brakes. General specifications
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 2 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 3 Untitled document
обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ
1
8321
-7
3
Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок
штучной продукции
ГОСТ
1
8353
-7
9
Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
ГОСТ
1
9281
-8
9
(ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-
78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ
2
3170
-7
8
Упаковки для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ
2
4297
-8
7
Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ
2
7947
-8
8
Контроль неразрушающий. Рентгенотелевизионный метод. Общие
требования
П р и м е ч а н и е - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по
соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным
(измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на
него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3
Тип
ы
и
ос
н
о
вн
ы
е
ра
з
м
е
р
ы
3.1 Типы и основные размеры резервуаров должны соответствовать рисунку 1 и таблице 1.
1 -
ш
т
у
цер дни
ща
; 2 - дни
щ
е с от
в
ерстие
м
; 3 - подкл
а
дное кольцо; 4 - обеч
а
йк
а
; 5 - пробк
а
; 6 -
ш
т
у
цер
обеч
а
йки; 7 -
г
л
у
хое дни
щ
е
Ри
су
н
о
к
1 -
Р
езе
рв
у
ар
Таблица
1
Типоразмер
резервуара
Расчетное
давление, МПа
(кгс/см
2
)
Вместимость, л
L
D
н
R
S
1
S
2
rl
Номинальный размер
резьбы штуцера, дюймы
мм
мм, не
менее
обечайкиднища
0,7 (7)
300 2,5
0,1
16
R
3/4
1/2
1/21; 3/4
3/4
Р7-8
Р7-12
Р7-16
Р7-55
Р7-78
Р7-100
Р7-135
Р10-20
1,0 (10)
8
12
16
55
78
100
135
20
210
300 250
380
8603,0
1210 300
1510
1180 400
475 2503,9
Р10-170
170
1362 416 400 4,0 5,0
24
3/8
3/4
1 1/4; 3/4,
1/2
Примечания
1 Допускаемые отклонения размеров устанавливаются конструкторской документацией на резервуары.
2 Допускается дополнительно устанавливать штуцеры на глухом днище и обечайке по согласованию с
потребителем.
3 Допускается по согласованию с заказчиком увеличение толщины обечайки резервуара Р7-78 для грузовых
вагонов до 3 мм и днища - до 4 мм.
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 3 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 4 Untitled document
обозначения резервуара с расчетным давлением 0,7 МПа
3.2 Пример условного
(7 кгс/см
2
), вместимостью 78 л:
Р
езер
ву
а
р
Р
7-78 - ГОС
Т
Р
52400-2005
3.3 Штуцеры обечайки и днища резервуара должны иметь трубную резьбу по ГОСТ
6
357
,
класс В.
4
Т
ех
нич
ес
к
и
е
тр
ебо
вани
я
4.1
О
б
щи
е
тр
ебо
вани
я
4.1.1 Резервуары следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по конструкторской документации на резервуары.
4.1.2 Резервуары по прочности должны соответствовать ГОСТ
1
4249
.
4.1.3 Резервуары следует изготовлять в исполнении У категории 1 по ГОСТ
1
5150
.
4.2
Тр
ебо
вани
я
к
к
о
н
с
тр
у
к
ции
4.2.1 Отклонения фактической вместимости резервуаров от указанной в таблице 1 не
должны превышать 3 %.
4.2.2 Днища резервуара должны быть изготовлены горячей или холодной штамповкой.
Днища следует подвергать термообработке, если температура окончания штамповки ниже 700
°С.
4.2.3 На участке малого радиуса отштампованного днища допускается утонение
номинальной толщины листа до 10 %.
4.2.4 Состояние поверхности обечайки и днища должно отвечать требованиям,
установленным стандартами на исходный материал.
Не допускаются дефекты, образующиеся в процессе изготовления обечайки и днища
резервуаров, глубиной более 0,2 мм и выводящие толщину металла за пределы минусового
допуска на исходный материал.
4.2.5 Гофр цилиндрической части днища не должен превышать 0,5 мм для днища
диаметром до 400 мм и 1 мм - диаметром более 400 мм.
4.2.6 Допуск цилиндричности и допуск круглости резервуара не должен превышать
допуска на диаметр.
4.2.7 Штуцеры следует приваривать в центре днища и середине обечайки.
Допускается смещение штуцера от центра обечайки, при этом расстояние от поперечного
или продольного шва резервуара должно быть не менее 100 мм.
4.2.8 Резьба штуцера и пробки должна быть чистой. Не допускаются нитки с сорванной
или неполной резьбой.
4.3
Тр
ебо
вани
я
к
с
варн
ы
м
соед
ин
е
ни
я
м
4.3.1 Продольные и кольцевые швы должны быть выполнены встык электродуговой
сваркой по ГОСТ
8
713
или ГОСТ
1
4771
.
Допускается применение подкладных планок.
Приварку штуцеров допускается выполнять ручной дуговой сваркой или сваркой в среде
защитных газов.
Допускается по согласованию с заказчиком применение нестандартных сварных швов.
4.3.2 Механические свойства сварного соединения должны быть не ниже механических
свойств основного металла: временное сопротивление - не менее нижнего предела прочности
основного металла, относительное удлинение - не менее 18 % и ударная вязкость металла шва -
не менее 0,8 МДж/м
2
(8 кгсм/см
2
) при температуре плюс 20°С и не менее 0,4 МДж/м
2
(4
кгсм/см
2
) - при температуре минус 20°С.
4.3.3 При угле изгиба в 100° в сварных соединениях не должно быть трещин.
4.3.4 Швы резервуаров должны быть плотными.
4.3.5 Не допускается ведение сварочных работ при изготовлении резервуаров и их
элементов при температуре окружающего воздуха ниже 0°С.
4.3.6 Перед сваркой кромки стыкуемых деталей и прилегающие к ним поверхности
Стр. 4 из 9
ГОСТ Р 52400-2005
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 5 Untitled document
металла на расстоянии не менее 20 мм должны быть зачищены до чистого металла.
4.3.7 Конструктивные элементы и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ
8713
и ГОСТ
1
4771
,
нестандартных сварных швов - по конструкторской документации.
4.3.8 В сварных соединениях не допускаются следующие наружные дефекты:
- трещины всех видов и направлений в сварном шве, зоне термического влияния и
основном металле;
- незаваренные кратеры;
- прожоги сварного шва;
- наплывы;
- подрезы глубиной более 0,1 S, протяженностью более 2,0 мм в количестве трех на 100 мм
длины шва (S - толщина более тонкого элемента);
- свищи;
- непровар в продольном сварном шве;
- смещение кромок в стыковых сварных швах: в продольных более 0,1 S, в кольцевых -
более 0,1S + 1,0;
- увод кромок более 0,1 S + 3,0;
- поры в виде сплошной сетки;
- скопление пор и включений.
4.3.9 В сварных соединениях не допускаются следующие внутренние дефекты:
- трещины всех видов и направлений в сварном шве, зоне термического влияния и
основном металле;
- непровар в продольном сварном шве;
- непровар в кольцевом сварном шве по сечению более 0,15 S;
- поры в виде сплошной сетки;
- скопление пор и включений;
- отдельные поры или шлаковые включения размером более 1,5 мм;
- дефекты в виде пор и шлаковых включений суммарным линейным размером на 100 мм
длины шва более 1,5 мм.
Поры размером не более 0,3 мм при оценке не учитывать.
4.4
Тр
ебо
вани
я
к
мат
е
риалам
4.4.1 Детали резервуара следует изготовлять из стали марок:
- днище, обечайка, подкладные кольца и планки - 10ХНДП, 09Г2С-14, 09Г2-14 по ГОСТ
19281
,
15 и 20 по ГОСТ
1
050
,
ГОСТ
1
577
и ГОСТ
1
6523
,
Ст3сп5 по ГОСТ
3
80
,
ГОСТ
1
4637
и
ГОСТ
1
6523
.
По согласованию с заказчиком допускается применение полуспокойной стали тех же марок
для резервуаров с расчетным давлением 0,7 МПа (7 кгс/см
2
);
- штуцер и пробка - Ст3 по ГОСТ
3
80
любой степени раскисления, 15, 20 по ГОСТ
1
050
.
Допускается изготовление штуцера и пробки из стали марок 15Л, 20Л по ГОСТ
9
77
,
пробки из
25Л и 40Л по ГОСТ
9
77
;
- паспортные таблички - Ст0, Ст2, Ст3 - по ГОСТ
3
80
любой степени раскисления.
4.4.2 Изготовление днища и обечайки резервуара из стали разных марок не допускается.
4.4.3 Марки, сортамент и условия подготовки к использованию сварочных материалов
должны обеспечивать выполнение требования 4.3.2
.
4.4.4 Окраска наружных поверхностей резервуаров - по ГОСТ
7
409
и ГОСТ
1
2549
.
Перед
окраской резервуары должны быть подвергнуты всем видам испытаний и контроля.
Резервуары, являющиеся объектом самостоятельной поставки, допускается окрашивать в
один слой грунтовками, эмалями или масляной краской с нанесением остальных слоев при
окраске всего вагона.
4.5
Ср
о
к
с
л
ужб
ы
Назначенный срок службы резервуаров - 20 лет. По истечении срока службы резервуаров
эксплуатация их должна быть прекращена. Решение о возможности дальнейшей эксплуатации
принимается по результатам обследования технического состояния каждого резервуара.
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 5 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 6 Untitled document
4.6
Тр
ебо
вани
я
к
мар
к
ир
о
в
к
е
4.6.1 На глухом днище или обечайке резервуара должна быть нанесена маркировка,
содержащая:
- условный номер или товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение резервуара;
- номер резервуара по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год и месяц изготовления.
На резервуарах с расчетным давлением 0,7 МПа (7 кгс/см
2
) маркировку наносят белой
масляной краской, с расчетным давлением 1,0 МПа (10 кгс/см
2
) - выбивают на приварных
табличках. Не допускается приварка табличек на деталях резервуара толщиной менее 3,9 мм.
Кроме того, на штуцере обечайки должны быть выбиты номер резервуара, год и месяц
изготовления и условный номер или товарный знак предприятия-изготовителя.
Выбивать знаки маркировки непосредственно на обечайке или днище не допускается.
4.6.2 По результатам сертификации резервуаров, являющихся объектом самостоятельной
поставки, на резервуаре или в сопроводительной документации должен быть проставлен знак
соответствия национальной системы сертификации.
4.7
К
о
мпл
е
к
тн
ос
т
ь
4.7.1 К резервуару в соответствии с договором на поставку прилагается эксплуатационная
документация по ГОСТ
2
.601
и паспорт. Форма паспорта - по приложению А
.
По
согласованию между изготовителем и заказчиком эксплуатационную документацию
допускается прилагать к партии резервуаров, отправляемых по одному адресу.
4.7.2 Сопроводительная документация должна быть упакована по ГОСТ
2
3170
.
5
Тр
ебо
вани
я
безо
па
с
н
ос
ти
5.1 Не допускается установка на резервуарах сваркой или наплавкой дополнительных
элементов, кроме предусмотренных настоящим стандартом.
5.2 Сварку должны производить сварщики, аттестованные на право производить сварку на
сосудах, работающих под давлением, и имеющие удостоверение установленного образца.
6
Правила
при
е
м
к
и
6.1 Для контроля соответствия резервуаров требованиям настоящего стандарта следует
проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания по ГОСТ
1
5.309
.
СертификационныеиспытанияпроводятвсоответствиистребованиямиСистемы
сертификации.
6.2 При приемосдаточных испытаниях подвергают сплошному контролю 4.2.4
- 4.2.8
,
4.3.4
,
4.3.7
(размер швов), 4.3.8
,
4.4.4
,
4.6
,
4.7
и выборочному контролю 3.1
,
3.3
,
4.1.1
,
4.2.1
,
4.3.2
,
4.3.3
,
5.1
.
Объем выборки устанавливает изготовитель.
Внутренние дефекты сварных соединений (
4.3.9
)
подвергают сплошному контролю на
резервуарах с расчетным давлением 1,0 МПа (10 кгс/см
2
) и выборочному контролю на
резервуарах с расчетным давлением 0,7 МПа (7 кгс/см
2
). Объем выборки определяют по
согласованию с заказчиком.
6.3 Требования 4.2.2
,
4.2.3
,
4.2.9, 4.3.1
,
4.3.5
,
4.3.6
,
4.3.7
(величина взаимного смещения
кромок), 4.4.1
-
4.4.3
проверяют при операционном контроле.
6.4 Периодическим испытаниям подвергают вновь изготовленные и выдержавшие
приемосдаточные испытания резервуары. Периодические испытания проводят один раз в два
года по программе, согласованной с заказчиком.
6.5 При периодических испытаниях резервуары проверяют в полном объеме требований
настоящего стандарта, кроме 4.1.2
и 4.5
.
6.6 Отбор образцов резервуаров для проведения периодических испытаний проводят
методом случайного отбора по ГОСТ
1
8321
.
Объем выборки определяют по согласованию с
заказчиком.
6.7 Типовым испытаниям подвергают резервуары после внесения изменений в
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 6 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 7 Untitled document
конструкцию или технологию для оценки эффективности и целесообразности вносимых
изменений. Решение о проведении типовых испытаний принимает изготовитель по
согласованию с заказчиком.
Изменения в конструкции и технологии изготовления резервуаров подтверждаются
расчетами по ГОСТ
1
4249
(4.1.2.)
6.8 При типовых испытаниях резервуары проверяют в полном объеме требований
настоящего стандарта.
6.9 Результаты проверки и испытаний резервуаров должны быть оформлены в
соответствии с ГОСТ
1
5.309
.
7
М
е
т
од
ы
и
с
п
ы
таний
7.1 Правильность сборки (
3.1
,
4.1.1
)
, наличие дефектов (
4.2.4
,
4.3.8
)
, маркировку (
4.6
)
,
комплектность (4.7
)
и сварку (
5.2
)
проверяют визуально при наружном осмотре.
7.2 Соответствие требованиям 3.1
,
4.1.1
,
4.2.1
,
4.2.3
- 4.2.8
,
4.3.6
,
4.3.7
следует проверять
измерительным инструментом и контрольными приспособлениями, обеспечивающими
необходимую точность измерений.
7.3 Проверка наружных дефектов сварных швов (
4.3.8
)
- по ГОСТ
3
242
.
7.4 Определение механических свойств сварных соединений (
4.3.2
,
4.3.3
)
- по ГОСТ
6
996
-
66.
При приемосдаточных испытаниях определение механических свойств допускается на
контрольных соединениях, выполненных из материалов и по технологии контролируемой
партии резервуаров; при периодических испытаниях - на образцах, вырезанных из резервуара,
при невозможности выполнения требования 2.8 ГОСТ
6
996
- на контрольных соединениях.
7.5 Определение внутренних дефектов в швах сварных соединений (4.3.9
)
проводят
методом просвечивания проникающими излучениями по ГОСТ
7
512
,
класс чувствительности 2,
методом ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ
1
4782
или рентгенотелевизионным
методом по ГОСТ
2
7947
.
Допускается по согласованию с заказчиком определение внутренних
дефектов методом акустической эмиссии по ГОСТ
1
8353
.
Просвечиванию подлежат продольные и кольцевые швы на протяжении не менее 25 %
общей длины выполненных стыковых соединений резервуара.
Допускается по согласованию с потребителем уменьшение процента от общей длины
сварных швов.
7.6Плотностьшвов(
4.3.4
)
следуетпроверятьгидравлическимиспытанием.
Гидравлическое испытание резервуара следует проводить пробным (полуторным расчетным)
давлением, по которым он выдерживается в течение 3 мин, резервуаров вместимостью 170 л -5
мин.
При испытании проводят технический осмотр резервуара и обстукивание сварных швов
деревянным молотком массой 0,5 кг.
Течь, «слезки» и потение при испытании не допускаются.
По согласованию с заказчиком допускается испытание плотности швов пневматическим
способом по технологии предприятия-изготовителя, обеспечивающей необходимые меры
безопасности.
7.7 Допускаемое отклонение от вместимости резервуара (
4.2.1
)
определяют взвешиванием,
как разницу масс полого и максимально заполненного водой резервуара.
7.8 Соответствие резервуара требованиям 4.5 контролируют расчетно-экспериментальным
методом.
7.9 Контроль материалов (
4.4.1
,
4.4.3
)
следует проводить по сертификатам в соответствии с
ГОСТ
2
4297
.
7.10 Качество окраски (
4.4.4
)
следует проверять по ГОСТ
7
409
и 12549
.
8 У
па
к
о
в
к
а
,
тран
с
п
о
ртир
о
вани
е
и
х
ран
е
ни
е
8.1 Резервуары после гидравлических испытаний должны быть очищены от посторонних
предметов и остатков сварочных материалов, просушены внутри, отверстия штуцеров
должны быть покрыты антикоррозионной смазкой по ГОСТ
9
.014
и заглушены
технологической пробкой, не нарушающей состояние резьбовой части.
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 7 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 8 Untitled document
8.2 При транспортировании и хранении резервуары должны быть предохранены от ударов
и механических повреждений.
8.3 Условия хранения резервуаров в части воздействия климатических факторов С - по
ГОСТ
1
5150
.
9 У
к
а
з
ани
я
п
о э
к
с
пл
у
атации
9.1 Резервуары следует эксплуатировать в соответствии с требованиями эксплуатационной
документации.
9.2 В течение всего срока эксплуатации следует выполнять требование 5.1
.
10
Гарантии
и
з
г
о
т
о
вит
е
л
я
10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие резервуаров требованиям
настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации резервуара - 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.
Прил
оже
ни
е А
(
р
е
к
о
м
е
н
дуе
м
ое)
П
А
СПОРТ
р
езе
рв
у
ара
в
озду
шн
о
г
о д
л
я
авт
о
т
о
рм
озо
в
_______________________________________
ваг
о
н
о
в
пассажирских, грузовых и т.д.
Резервуар ________________________________________________ по ГОСТ Р 52400
-2
005
условное обозначение резервуара по стандарту
Предприятие-изготовитель_____________________________________ Знак соответствия
Месяц и год изготовления______________________________________ Системы
Заводской номер______________________________________________ сертификации
Материал_____________________________________________________________________
Толщина обечайки_____________________________________________________________
Толщина днища________________________________________________________________
Расчетноедавление,МПа(кгс/см
2
)
________________________________________________
Рабочее давление, МПа (кгс/см
2
)_________________________________________________
Пробное давление, МПа (кгс/см
2
)_________________________________________________
Количество штуцеров и размер резьбы в дюймах____________________________________
Назначенный срок службы, лет __________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
запись предприятия-изготовителя о соответствии резервуара
_____________________________________________________________________________
требованиям ГОСТ Р по результатам испытания
М.П. Начальник цеха предприятия-изготовителя ____________ ______________________
подпись,инициалы, фамилия
Начальник ОТК _______________
подпись,
____________________________
инициалы, фамилия
Ремонтный завод (предприятие)__________________________________________________
Месяц и год поступления в ремонт________________________________________________
Перечень видов освидетельствования и испытаний резервуара соответствии с
эксплуатационной документацией) _________________________________________________
_____________________________________________________________________________
запись завода (предприятия), проводившего освидетельствование
_____________________________________________________________________________________________
и испытание резервуара при поступлении вагона в ремонт,
______________________________________________________________________________
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 8 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007
Страница 9 Untitled document
свидетельствующая о годности резервуара к эксплуатации
М.П
Руководитель завода (предприятия) _______________
подпись,
______________________
инициалы, фамилия
Начальник ОТК _______________
подпись,
____________________________
инициалы, фамилия
Кл
ю
ч
е
в
ы
е с
л
о
ва
: воздушный резервуар, автотормоза вагонов (типов), расчетное давление
для испытания, требования к конструкции, требования к сварке, испытания на прочность
ГОСТ Р 52400-2005Стр. 9 из 9
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\45445.htm26.11.2007

Ячейка бибилиотеки документов

0008 — ячейка

Гороскоп (бизнес/феншуй) ГОСТы Бланки новых документов, актуальных с 2023 года и производственный календарь 2023 Новые категории на нашем портале Трудовой кодекс ( ТК ) бланки документов

Читайте статьи Крипта #прожиточныйминимум#производственныйкалендарь#пособие#социальноевидео

Рекомендуем документы(перевозки (опасных) грузов госты): гост 10674-82 цистерны отм!!! (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост 18194-79 (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост 19433-88 1996 (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост 22235-76 вагон (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост 30243.3-99 вагон-хопперы (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост 52400-2005 резервуары тормозов (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост р 50913-96 автомоб (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): гост р 51659-2000 цистерны (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): инструкция по цистернам суг (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): метод рекоменд по классификации аварий и инцидентов при транспортировании опасных веществ (в формате Pdf)(перевозки (опасных) грузов госты): мпс рф правила перевозок грузов в спецконтейнерах (в формате Pdf)