УТВЕРЖДЕН

приказом Министерства

труда и социальной защиты

Российской Федерации

от 08 июня 2021 № 375н

966

Регистрационный номер

Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов

40.163

(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов

7211

Формовщики и стерженщики

-

-

(код ОКЗ)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

25.50.1

Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла

(код ОКВЭД)

(наименование вида экономической деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

3

Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

A/01.3

3

Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

A/02.3

3

B

Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

3

Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

B/01.3

3

Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

B/02.3

3

C

Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

4

Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

C/01.4

4

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

C/02.4

4

Наименование

Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Код

A

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией7

Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7211.

Формовщики и стерженщики

ЕТКС или ЕКС

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда

ОКПДТР

17117

Прессовщик твердых сплавов

Наименование

Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Код

A/01.3

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков

Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом

Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов

Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита

Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе

Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок

Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке

Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств

Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки

Необходимые умения

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности

Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами

Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку

Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления

Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки

Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки

Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Основы теории прессования

Марки применяемых сплавов и смесей

Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии

Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования

Способы подналадки механизмов гидравлических прессов

Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Наименование

Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Код

A/02.3

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования

Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс

Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах

Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах

Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования

Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий

Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий

Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей

Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару

Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Необходимые умения

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси

Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий

Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс

Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений

Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов

Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления

Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Основы теории прессования

Марки применяемых сплавов и смесей

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов

Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий

Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Наименование

Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

Код

B

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7211.

Формовщики и стерженщики

ЕТКС или ЕКС

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

ОКПДТР

17117

Прессовщик твердых сплавов

ОКСО 2016

2.15.01.01

Оператор в производстве металлических изделий

Наименование

Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

Код

B/01.3

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов

Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок

Загрузка смеси в бункера прессов

Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств

Смена пресс-инструмента, его очистка и правка

Необходимые умения

Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами

Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку

Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления

Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки

Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Порядок работы с файловой системой

Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Основы теории прессования

Марки применяемых сплавов и смесей

Виды и назначение твердосплавных смесей

Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Виды выпускаемой продукции

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов

Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов

Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами

Способы подналадки механизмов гидравлических прессов

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Наименование

Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

Код

B/02.3

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс

Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок

Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки

Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах

Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании

Определение времени окончания процесса прессования и протяжки

Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий

Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании

Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов

Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей

Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару

Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений

Необходимые умения

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования

Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования

Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования

Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс

Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов

Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования

Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия

Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования

Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания

Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания

Производить подналадку и регулировку механизмов пресса

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Основы теории прессования

Марки применяемых сплавов и смесей

Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов

Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

Формы стандартных изделий

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования

Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры

Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании

Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Наименование

Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Код

C

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7211.

Формовщики и стерженщики

ЕТКС или ЕКС

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

ОКПДТР

17117

Прессовщик твердых сплавов

ОКСО 2016

2.15.01.01

Оператор в производстве металлических изделий

Наименование

Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Код

C/01.4

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля

Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов

Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств

Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок

Необходимые умения

Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования

Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования

Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом

Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку

Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления

Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки

Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава

Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси

Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями

Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки)

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Основы теории прессования

Технология прессования тонкостенных трубок и стержней

Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей

Состав и свойства пластификатора и его компонентов

Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси

Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси

Формы стандартных изделий

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами

Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования

Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии

Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Наименование

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Код

C/02.4

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

966

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса

Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования

Отсекание изделий от пресс-остатка

Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов

Прессование брикетов из смеси на прессах

Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств

Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки

Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений

Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей

Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару

Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов

Необходимые умения

Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

Читать технологическую и конструкторскую документацию

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси

Управлять автоматическими укладчиками

Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования

Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования

Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов

Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями

Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок

Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия

Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Правила чтения технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Основы теории прессования

Технология прессования тонкостенных трубок и стержней

Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей

Состав и свойства пластификатора и его компонентов

Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей

Нормы расхода применяемых сырья, материалов

Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси

Формы стандартных изделий

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей

Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами

Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования

Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси

Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ

Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

Заместитель председателя

Романовская Станислава Николаевна

1

АО «Российские космические системы», город Москва

2

Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва

3

ОООР«СоюзМаш России», город Москва

4

Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды «Экосфера», город Москва

5

ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва

6

ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имениН.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва

7

ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва

8

ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского», город Жуковский, Московская область