ГОСТ Р 54963-2012; Страница 8

При автоматическом подсчете удлинения и разрывной нагрузки непосредственно на разрывной машине за результат принимают готовые показатели.

Примечание — Приведенное выше дополнительное положение направлено на обеспечение соответ­ствия требований настоящего стандарта уровню современного испытательного оборудования.

Если образец сдвинулся в зажиме или разрыв произошел в захвате, то такой образец бракуют.

Примечание — Если изменение длины образца при увеличении растягивающего усилия регистрирует­ся, можно получить дополнительную информацию о механических свойствах стекпосеток.

1. Расчет и обработка результатов

Прочность на разрыв каждого испытанного образца для каждого условия кондиционирования и направления испытания ßF, Н/мм, определяют по формуле

ßF = FF/w,        (1)

где Ff — разрывное усилие, Н; w — ширина образца, мм.

Удлинение при разрыве каждого испытанного образца sf, %, определяют по формуле

= l_Fjz]o i00,        (2)

F        1о

где If — расстояние между захватами при разрыве, мм;

1о — расстояние между захватами, мм.

При автоматическом подсчете удлинения и разрывной нагрузки непосредственно на разрывной машине за результат принимают готовые показатели.

Примечание — Приведенное выше дополнительное положение направлено на обеспечение соответ­ствия требований настоящего стандарта уровню современного испытательного оборудования.

2. Точность метода

Примечание — Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода, однако при его последую­щем пересмотре такие данные будут в него включены.

3. Протокол испытания

Протокол испытания должен включать в себя:

1. ссылку на настоящий стандарт;
2. идентификацию изделия, представленную изготовителем системы, включая:

1. наименование продукции, предприятия-изготовителя или поставщика,
2. номер партии и номер рулона для отбора образцов,
3. тип и конструкцию изделия,
4. вид упаковки,
5. состояние, в котором продукция поступила в лабораторию,
6. другую информацию по решению эксперта лаборатории, например, номинальную толщи­ну, номинальную плотность,
7. массу на единицу площади, г/м2,
8. потери при прокаливании, %, в соответствии с ГОСТ 6943.8;
9. число нитей по основе и утку на 100 мм длины основы и утка и размеры ячейки стеклосетки;

3. проведение испытания:

1. информацию об отборе проб, кто и где провел отбор проб;
2. отклонение от требований разделов 6 и 7,
3. дату проведения испытания,
4. число испытуемых образцов,
5. размеры испытуемых образцов,
6. число нитей на ширину образца,

общие сведения об испытании,