9
- изготовленных за смену. Образцы для проведения периодических испытаний отбирают методом случайного отбора по ГОСТ 18321.
- При периодических испытаниях ящики ВВ подвергают проверке на соответствие 4.8, 6.7.
- Типовые испытания
- Типовым испытаниям подвергают ящики ВВ, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, после внесения в конструкцию или технологию производства изменений, которые могут повлиять на технические характеристики и их работоспособность.
- Типовые испытания проводят по программе, согласованной с разработчиком и изготовителем ящика ВВ.
Решение о проведении типовых испытаний принимают разработчик и изготовитель ящика ВВ совместным решением.
- Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом и/или журналом; результаты периодических испытаний — актом и протоколом, которые должны отражать также и результаты приемо-сдаточных испытаний. Результаты типовых испытаний оформляют актом с приложением протокола испытаний.
- Протоколы испытаний должны содержать нормируемые и фактические параметры ящика ВВ.
- К протоколам периодических и типовых испытаний прилагают:
- перечень испытательного оборудования и средств измерений;
- иные документы, если они оговорены программой или методикой испытаний.
- Результаты испытаний считают отрицательными, а ящики ВВ не выдержавшими испытаний, если в ходе испытаний установлено несоответствие хотя бы одному требованию, заданному для испытаний данной категории. В этом случае приемку приостанавливают до выяснения причин возникновения несоответствий, их устранения и получения положительных результатов.
- Методы контроля
- Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:
- температура окружающего воздуха (25 + 10) °C;
- атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);
- относительная влажность воздуха от 45 % до 80 %.
- Контроль линейных размеров (см. 6.1,6.2, приложение А) проводят линейкой и штангенциркулем, соответствующим ГОСТ 427 и ГОСТ 166, а также шаблоном.
Контроль массы (см. 8.1) проводят взвешиванием на весах с относительной погрешностью не более 5 % по ГОСТ Р 53228.
- Проверку на соответствие степени защиты IP (см. 4.8) проводят по ГОСТ 14254.
- Проверку сопротивления изоляции (см. 6.3) проводят по ГОСТ 26567 (пункт 3.1.1) с использованием мегомметра с рабочим напряжением 2500 В.
Перед проверкой электрического сопротивления изоляции составных частей ящика ВВ электронные системы управления, устройства проверки изоляции, радиофильтры и другие устройства, которые по своему функциональному назначению имеют гальваническую связь с корпусом ящика ВВ, должны быть отсоединены.
- Электрическую прочность изоляции (см. 6.4) ящиков ВВ проверяют испытательным напряжением частоты 50 Гц по ГОСТ 1516.2 (раздел 7). Испытательное напряжение плавно повышается и выдерживается в течение 60 с.
- Наличие устройств защитного заземления, их количество (см. 4.6), наличие следов коррозии (см. 4.9) проверяют в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.
Раздельный ввод высоковольтных и низковольтных кабелей и проводов (см. 4.11), отсутствие следов перетирания изоляции (см. 4.12), наличие устройств для ввода сжатого воздуха (см. 4.13), наличие свободного доступа для осмотра (см. 4.14), наличие блокировочных устройств (см. 9.4), знаков и надписей (см. раздел 8 и 9.6) проверку правильности монтажа (см. 4.11), наличие устройств для монтажа и демонтажа (см. 4.10) и комплектность (см. раздел 7) проверяют визуально.
- Допустимые превышения температур частей аппаратов и на наружной поверхности ящика ВВ над температурой окружающей среды (см. 6.7) проверяют по ГОСТ 9219. Испытания проводят в эквивалентном по нагреву режиме, соответствующем работе ящика ВВ в режиме с наибольшими потерями мощности.
- Проверку работоспособности электрооборудования ящика ВВ (см. 4.4) проводят:
при максимальном напряжении силовых цепей по ГОСТ 6962 и расчетной нагрузке путем включе