ГОСТ Р 54773-2011; Страница 6

1. Длину анкера в сборе контролируют по концам с учетом скоса (лопатки) для разрушения оболочек полимерных ампул, располагая его на стенде или твердом ровном покрытии.
2. Диаметр стержня анкера и остальных его элементов контролируют на твердом ровном покрытии или испытательном стенде по ГОСТ 166 без нагружения.
3. Податливость анкера контролируют на стенде определением расстояния, равного макси­мальному изменению длины податливого элемента в процессе испытаний от начала приложения нагрузки до паспортной несущей способности.
2. Проверка силовых параметров
1. К силовым параметрам анкера относятся предельная и несущая способности на растяже­ние и срез, а также сопротивление податливости на растяжение.

Проведение силовых испытаний на стенде допускается как в дискретном режиме с одновременной фиксацией усилия и податливости, так и в непрерывном с автоматизированной записью диаграммы «усилие — податливость».

2. Предельную несущую способность анкера в сборе на растяжение контролируют, измеряя на стенде предельные нагрузки на анкер в жестком режиме работы, доводя анкер до разрушения.

Резьбовые соединения опорных элементов, муфт в составных стержнях и ослабленные участки замковых соединений контролируют отдельно с закреплением этих участков в опорах специальными захватами, исключающими концентрации напряженийдо полного разрушения данныхэлементов крепи.

3. Несущую способность анкера в сборе на растяжение контролируют на стенде, доводя нагружение до параметров, на соответствие которым он испытывается.
4. Сопротивление податливости анкера контролируют на стенде, доводя нагружение до исчерпания паспортной (конструктивной) податливости элементов.

За сопротивление податливости анкера принимают среднее арифметическое значение нагрузки на него в податливом режиме работы.

5. Несущую способность контролируют на стенде при нагружении до параметров, указанных в документах, на соответствие которым испытывается анкер. Предельную несущую способность стер­жня анкера определяют нагружением в жестком режиме работы до его разрушения.

Испытание материала несущих стержней анкерной крепи необходимо проводить в жестком режи­ме при паспортной длине, за исключением ослабленных участков, для контроля качества исходного материала и технологии изготовления стержней на конкретных предприятиях. Данные испытания наибо­лее целесообразны для полимерных анкеров.

6. При установке анкеров на испытательном стенде для проверки на растяжение особое вни­мание следует уделять уменьшению концентрации напряжений в местах крепления анкера, для чего надо применять специальные приспособления.

Особое значение это имеет для неметаллических анкеров, концентрация локальных напряжений которых искажает результаты испытаний.

7. Проверка анкера на срез на стенде, также как и при испытании на растяжение, может дово­диться как до его среза, когда определяется прочность, так и нагружением до указанных в документах параметров, на соответствие которым испытывается анкер.
8. Номенклатура показателей согласно 4.1.2 может быть расширена в типовой и рабочих методиках испытаний по согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) продукции.
9. Перечень контролируемых показателей анкеров при различных видах испытаний приве­ден в таблице 1.

4.1.4 Проверка массы

1. Массу анкера в сборе или его сборочных единиц контролируют непосредственным взвеши­ванием на весах с последующим суммированием результатов.