21
- Средства контроля и вспомогательное оборудование:
Камера морозильная, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (20 + 2) °С;
- шкаф сушильный;
- весы по ГОСТ Р 53228.
- сита в соответствии с 7.2.1;
- ванна для насыщения водой и оттаивания щебня;
- сосуд металлический.
- Порядок подготовки к проведению контроля
Для испытания, от лабораторной пробы отбирают аналитические пробы массой не менее:
- 5 кг — щебня фракции с размером зерен от 40 до 60 мм;
- 10 кг — щебня фракции с размером зерен от 30 до 40 мм (для щебня категории I) и от 25 до 40 мм (для щебня категории II).
Аналитические пробы готовят путем рассева лабораторной пробы через сита или берут из остатков на ситах с номинальным размером 30 и 40 мм или 25 и 40 мм, полученных рассевом лабораторной пробы при определении зернового состава.
Каждую аналитическую пробу щебня разделяют на две равные навески.
Каждую навеску промывают и высушивают до постоянной массы т.
- Порядок проведения контроля
Каждую навеску щебня насыпают в металлический сосуд и заливают водой, имеющей температуру (20 + 5) °С так, чтобы щебень был полностью погружен в воду. Через 48 ч сливают воду из сосуда, помещают щебень в морозильную камеру и доводят температуру в камере до минус (18 + 2) °С. Продолжительность цикла замораживания щебня в камере при установившейся температуре не выше минус 16 °С должна составлять 4 ч. После этого сосуд со щебнем помещают в ванну с проточной или сменяемой водой с температурой (20 + 5) °С и выдерживают в ней при этой температуре до полного оттаивания щебня, но не менее 2 ч. Далее циклы испытания повторяют.
После пятнадцатого, двадцать пятого и каждого последующего двадцать пятого цикла попеременного замораживания и оттаивания пробу щебня высушивают до постоянной массы, просеивают через контрольное сито, на котором она полностью оставалась перед испытанием.
Зерна щебня фракции с размером зерен от 40 до 60 мм, имеющие свежую поверхность раскола и оставшиеся на сите с размером отверстий 40 мм, относят к неморозостойким. Их массу не включают в массу остатка на контрольном сите.
- Обработка результатов контроля
Потерю массы Дт, % общей массы, определяют по формуле (11):
Ат = m^mi • 100, (11)
т
где т1 — масса остатка на сите после соответствующего цикла замораживания и оттаивания, г; т — масса промытой и высушенной навески пробы щебня до испытания, г.
Для каждой фракции щебня за результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух навесокот каждой аналитической пробы.
Потерю массы пробы в смеси фракций с номинальным размером зерен от 30 до 60 мм или от 25 до 60 мм вычисляют по ГОСТ 8269.0 (пункт 4.1.7).
Если потеря массы при данном числе циклов замораживания и оттаивания не превышает допускаемую по ГОСТ 8267 (таблица 8), испытания продолжают в течение последующих двадцати пяти циклов.
Если потеря массы при данном числе циклов замораживания и оттаивания превышает допускаемый предел, испытание прекращают и морозостойкость щебня характеризуют предыдущим числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря массы щебня не превышает допускаемую.
- Ускоренное определение морозостойкости
Марку щебня по морозостойкости определяют по потере массы пробы при погружении в насыщенный раствор сульфата натрия и последующем высушивании.
- Средства контроля и вспомогательное оборудование:
- весы по Гост р 53228;
- шкаф сушильный;
- сита в соответствии с 7.2.1;
- сосуд металлический для насыщения щебня раствором сульфата натрия;
- натрий сернокислый по ГОСТ4166 (или натрия сульфат 10 %-ный водный раствор по ГОСТ 4171).
- Порядок подготовки к проведению контроля
Порядок подготовки навесок для проведения контроля по 7.11.1.2.
Раствор сульфата натрия готовят следующим образом. Отвешивают 185 г безводного сернокислого