7
- При возникновении разногласий в оценке качества волокна проводят лабораторные испытания, и номер волокна устанавливают в соответствии с требованиями, указанными в таблице 1.
Результаты лабораторных испытаний считаются окончательными и распространяются на всю партию.
- Методы испытаний
- Аппаратура
При проведении испытаний применяют следующую аппаратуру:
- лентообразователь ЛО-2;
- разрывную переносную машину РМП-1;
- приспособление для скручивания ленточки КВ-3;
- прибор для определения массовой доли костры и сорных примесей ПК-2М или ПК-2.
- Проведение испытаний
- Определение разрывной нагрузки скрученной ленточки
- Из каждой кипы, отобранной по 5.4, из двух внутренних слоев по диагонали каждого слоя на участке размерами 17 х 17 см отбирают разовые пробы из пяти мест при горизонтальном прессовании и из трех мест — при вертикальном, из которых составляют общую пробу массой не менее 3 кг.
- Перед испытанием общую пробу выдерживают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.
В аналогичных условиях проводят испытание.
- Общую пробу массой 3 кг рассортировывают на две группы: в первую отбирают волокно длиной примерно до 25 см, во вторую — свыше 25 см.
Из рассортированной общей пробы пропорционально массовому содержанию каждой группы волокна отбирают пять навесок массой по 5,5 г. Из каждой навески вытряхивают вручную свободно содержащуюся в волокне костру и три навески из них доводят до массы 5,5 г, каждую за счет двух других. Из трех навесок вручную формируют ленточки длиной 1,0 м и шириной 3 см.
Каждую ленточку пропускают пять раз через прибор лентообразователь ЛО-2 при вытяжке от 3,7 до 4 раз, тщательно разравнивая встречающиеся утолщения.
После каждого из четырех пропусков полученную ленточку осторожно разделяют на метровые отрезки и складывают в четыре слоя так, чтобы получить вновь ленточку длиной 1 м. После пятого пропуска ленточку не складывают, а разрезают на отрезки длиной 27 см.
Из трех ленточек получают 30 отрезков. Каждый отрезок взвешивают и массу его доводят до 0,42 г, причем недостаток или излишек в массе отрезка пополняют или удаляют присоединением или отделением волокон вдоль ленточки. Каждый взвешенный отрезок ленточки должен иметь одинаковую толщину по всей длине.
- Разрывную нагрузку взвешенных отрезков ленточки определяют на разрывной переносной машине РМП-1.
- Для определения разрывной нагрузки на разрывной машине РМП-1 взвешенные отрезки ленточки скручивают с помощью приспособления КВ-3, смонтированного на разрывной машине, поворачивая ручки прибора вправо или влево до упора, установленного у отметки 20, что дает одно кручение на 1 см отрезка.
Скрученный отрезок ленточки закрепляют в зажимах разрывной машины, сохраняя крутку. Разрыв проводят при зажимной длине 7 см и частоте вращения рукоятки без электродвигателя 60 об/мин, скорость движения активного захвата машины РМП-1 с электродвигателем (120 + 20) мм/мин.
- За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов 30 испытаний.
Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
6.2.2 Определение массовой доли костры и сорных примесей на приборе ПК-2М или ПК-2
- Из кип, отобранных по 5.4, вырезают ножницами пряди волокна общей массой около 0,5 кг и заворачивают в бумагу. Пряди вырезают из середины и углов внутренних слоев каждой кипы примерно равными частями.
Отобранное для испытания волокно расстилают на столе равномерным слоем на площади 100 х 70 см (встречающиеся гнезда костры растаскивают и вместе с осыпавшейся кострой равномерно распределяют по всему слою) и из него в восьми местах вырезают пряди волокна по чертежу. Для этого