15
- Внешний вид барабанов, состояние посадочных поверхностей горловин и крышек, качество наружной поверхности, качество окраски, комплектность, качество маркировки и упаковки проверяют визуально.
Качество внутренней поверхности узкогорлых и широкогорлых барабанов проверяют с помощью устройства для осмотра внутренней поверхности тары по ГОСТ 30765 (приложение М).
Допускается проводить осмотр внутренней поверхности барабана через горловину с использованием электрической лампочки, опускаемой внутрь барабана, и зеркала, позволяющего видеть внутреннюю поверхность.
- Размеры барабанов или деталей проверяют универсальными измерительными инструментами. В качестве средств измерений применяют штангенциркули по ГОСТ 166, линейки по ГОСТ 427, рулетки по ГОСТ 7502, штангенрейсмасы по ГОСТ 164, микрометры по ГОСТ 6507, толщиномеры по ГОСТ 11358, калибры и шаблоны для конкретного барабана.
- Взаимозаменяемость съемных деталей барабана проверяют установкой и съемом на контролируемом образце.
- Качество швов сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242 путем визуального осмотра. Качество фальцовых и закатных швов проверяют визуально.
- Контроль герметичности и гидравлического давления барабанов
- Герметичность барабанов проверяют давлением воздуха в соответствии с 5.2.11. Барабан выдерживают под требуемым давлением в течение 15—20 с. Отсутствие пузырьков воздуха в швах барабана или из-под крышки в течение указанного времени свидетельствует о его герметичности.
- Методы испытания на герметичность — по ГОСТ Р 51827.
- Гидравлические испытания барабана проводят давлением воды в соответствии с 5.2.12. Барабан выдерживают под требуемым гидравлическим давлением в течение 5 мин. Отсутствие течи воды в швах барабана или из-под крышки в течение указанного времени свидетельствует о его прочности при испытаниях на гидравлическое давление.
- Метод испытания на гидравлическое давление — по ГОСТ Р 51827.
- Схема стенда для испытания барабанов на герметичность и гидравлическое давление — по ГОСТ 30765.
- Перед испытанием на механическую прочность барабаны не кондиционируют.
- Испытание барабанов на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 18425.
Перед испытанием образцы барабанов заполняют продукцией или ее габаритно-массовым эквивалентом (водой, водой с антифризом или каким-либо другим имитатором продукции) до номинального объема и герметично закрывают.
Барабаны, предназначенные для жидких лакокрасочных материалов, заполняют водой на 98 % полной вместимости.
Барабаны, предназначенные для твердых и порошкообразных материалов, заполняют на 95 % полной вместимости габаритно-массовым эквивалентом, имеющим физические свойства, аналогичные свойствам упаковываемой продукции.
Барабаны сбрасывают на стальную плиту с высоты, предусмотренной в 5.2.13, в зависимости от группы упаковки продукции.
При первом сбрасывании (три барабана) удар должен приходиться на место соединения продольного шва и нижнего дна, при втором сбрасывании (другие три барабана) удар должен приходиться на продольный шов корпуса для цилиндрических барабанов и на несъемное нижнее дно для конических барабанов.
Для барабанов со съемным верхним дном, предназначенных для жидких лакокрасочных материалов, второе сбрасывание проводят на несъемное дно.
Для барабанов со съемным верхним дном, предназначенных для пастообразных и порошкообразных неопасных продуктов, второе сбрасывание не проводят.
Барабаны, предназначенные для жидких лакокрасочных материалов, считают выдержавшими испытания, если герметичность не нарушена (течь воды отсутствует).
Барабаны, предназначенные для твердых и порошкообразных продуктов, считают выдержавшими испытания, если содержимое барабана после удара осталось внутри барабана.
Допускаются при ударе незначительная деформация барабана и незначительное проникновение порошкообразных продуктов через затворы (съемное верхнее дно, крышку, пробку).
- Испытания барабанов на прочность при штабелировании проводят по ГОСТ 25014.
Перед испытанием образцы барабанов заполняют водой или габаритно-массовым эквивалентом (водой на 98 %, твердым продуктом на 95 % полной вместимости барабана) и герметично закрывают.
Барабаны перед испытанием не кондиционируют.
Для испытания отбирают три барабана. Барабаны располагают на горизонтальной площадке и