ГОСТ Р 54495-2011; Страница 10

испытания.

1. Начало испытания

Не ранее чем за 5 миндо начала испытания определяютсреднюютемпературу в печи, температуру окружающего воздуха, среднюю температуру не подвергаемой огневому воздействию поверхности образца. Среднюю температуру определяют как среднее арифметическое показаний соответствующих термопар.

Эти значения температуры считают начальными, и они должны соответствовать требованиям 8.1.1,8.5, 8.6.3.

Началом испытания считают момент, когда в печи начато создание заданного температурного режима. От этого момента отсчитывают время, прошедшее с начала испытания.

2. Проведение испытания
1. В процессе испытания:

• ведут непрерывную запись или регистрацию с интервалом не более 60 с показаний всех термо­пар (за исключением переносной), давления в печи, испытательной нагрузки, прогибов образцов, плот­ности потока теплового излучения;
• вычисляют среднюю температуру в печи, среднюю температуру не подвергаемой огневому воз­действию поверхности образца, скорость увеличения прогибов;
• регистрируют время, прошедшее с начала испытания до наступления признаков предельных состояний образца;
• наблюдают и фиксируют с помощью оборудования для проведения фото- или видеосъемок любые изменения в состоянии образца (растрескивание, оплавление, размягчение, обугливание, появ­ление дыма и др.) и регистрируют время и место появления этих изменений.

2. Среднюю температуру в печи и среднюю температуру не подвергаемой огневому воздей­ствию поверхности образца определяют как среднеарифметическое показаний соответствующих тер­мопар.
3. Скорость увеличения прогиба образца определяют как изменение величины прогиба, прои­зошедшее за 1 мин.
4. Определение признаков наступления предельных состояний образца (см. 8.6):

• разрушение и выпадение образца из рамы контролируют визуально;
• достижение предельных значений величины и скорости увеличения прогиба образца определя­ют по результатам соответствующих измерений и вычислений;
• появление устойчивого пламени на не подвергаемой огневому воздействию поверхности образ­ца контролируют визуально, при этом регистрируют его длительность;
• появление в образце сквозных отверстий (щелей) контролируют визуально, их размер контроли­руют щупом;
• воспламенение или возникновение тления со свечением тампона из хлопка или натуральной ваты определяют путем поднесения его к местам не подвергаемой огневому воздействию поверхности образца, где вероятно появление пламени или горячих газов, и визуального наблюдения за его состоя­нием, при этом обугливание тампона без свечения не учитывается;
• превышение предельных значений средней и максимальной температур не подвергаемой огне­вому воздействию поверхности образца определяют по результатам соответствующих измерений и вычислений;
• превышение предельного значения плотности потока теплового излучения определяют по результатам соответствующих измерений.

9.5 Завершение испытания

Испытание завершают в следующих случаях:

• возникновение угрозыжизнииздоровьюлюдей, проводящихилиприсутствующихпри испытании;
• повреждение или отказ испытательного или контрольно-измерительного оборудования, не позволяющие обеспечить соблюдение условий испытания или достоверность полученных результатов;
• выполнение задания на проведение испытания.

Временем завершения испытания считают время прекращения огневого воздействия.

2. Обработка результатов
1. Определение времени достижения предельного состояния

Временем достижения образцом стекла предельного состояния по данному критерию огнестой­кости считают время (в минутах), прошедшее с начала испытания до наступления первого признака предельного состояния по этому критерию.

Пример — Если при испытании средняя температура не подвергаемой огневому воздействию поверхности образца превысила предельное значение через 27мин, а максимальная — через 35 мин, то временем достижения образцом предельного состояния по критерию I считают 27 мин.

При идентичные испыгганияхдвух или более образцов стекла определяют время достижения каж­дым