11
- Двухслойные режущие пластины зубьев пил должны быть изготовлены из сверхтвердых материалов на основе поликристаллических синтетических алмазов. Режущая часть двухслойных пластин может быть изготовлена из других сверхтвердых материалов, физико-механические свойства которых не уступают приведенным в таблице 5.
- Корпуса пил следует изготовлять из стали марки 50ХФА по ГОСТ 14959 или стали марки 9ХФ по ГОСТ 5950. Допускается изготовление корпусов пил из сталей других марок с механическими свойствами не ниже, чем у марок 50ХФА и 9ХФ.
- Твердость корпусов пил — 40...45 HRC.
В зоне термического влияния от нагрева при пайке допускается снижение твердости до 30.35 HRC.
Зона термического влияния от нагрева при пайке расположена между вершиной зуба и его основанием.
Зоны термического влияния соседних зубьев пилы не должны перекрывать друг друга.
- На поверхностях корпусов пил не должно быть трещин, следов коррозии; на режущих кромках зубьев не должно быть сколов и трещин.
- Режущие пластины должны быть припаяны припоем, обеспечивающим максимальную сохранность структуры материала пластин после пайки. Прочность неразъемного соединения не должна допускать разрушения его на рабочих режимах и при испытаниях на прочность вращением. Видимый разрыв слоя припоя по контуру пайки должен быть не более 5 % его общей длины.
- Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
Rz 0,4 — передних, задних главных и вспомогательных поверхностей зубьев по режущей части;
Rz 3,2 — задних поверхностей зубьев по твердому сплаву;
Rz 6,3 — задних вспомогательных поверхностей зубьев, прилежащих к вспомогательным коротким кромкам;
Ra 1,25 — торцовых поверхностей корпусов пил и посадочного отверстия;
Rz 25 — остальных поверхностей.
- Пилы должны быть выправлены. На торцовых поверхностях дисков пил допускаются следы правки глубиной не более 0,05 мм.
- Предельные отклонения углов зубьев должны быть не более:
±1°30 — переднего, главного заднего угла, углов наклона главной задней поверхности;
+ 15 — вспомогательных углов в плане и задних углов вспомогательных поверхностей.
- Предельные отклонения размеров пил должны быть не более:
h 14 — для наружного диаметра;
H7 — для диаметра посадочного отверстия;
h 12 — для толщин корпусов.
- Разность двух любых шагов зубьев пил должна быть, мм, не более:
0,6 — при шаге от 10 до 18 мм включительно;
0,7 » » свыше 18 до 30 мм »;
0,8 » » » 30 мм.
- Допуск прямолинейности торцовых поверхностей пилы, расположенной в вертикальной плоскости, должен быть, мм, не более:
0,10 — для пил диаметром до 400 мм;
0,15 » » » свыше 400 мм.
Неравномерность толщины корпуса в пределах одной пилы без учета следов правки должна быть, мм, не более: