ГОСТ Р 54487-2011; Страница 9

частоте /max.

1. Температура поверхности ОК в точках измерений должна быть от 0 °Сдо80 °C.
2. Перед установкой ПЭП поверхность ОК очищают от грязи, окалины, ржавчины и обезжи­ривают.
3. Класс шероховатости поверхности ОК в точке измерения — не ниже Ra 1,6 по ГОСТ 2789.
4. При наличии сварных швов расстояние от точки измерения до сварного шва должно быть не менее удвоенной толщины ОК в точке измерений.
2. Порядок подготовки к проведению измерений
1. Изучают сертификаты на материал ОК.
2. Определяют расположение точек измерений и выбирают схему измерения среднего балла ГП.
3. Подготавливают поверхности ОК в выбранных точках измерений по 7.6—7.8.
4. Размеры подготовленных поверхностей должны в три раза превышать соответствующие раз­меры контактной поверхности ПЭП.
5. Наносят слой контактной жидкости на подготовленную поверхность ОК.
6. Включают прибор, проверяют его работоспособность, выводя на экран видеоконтрольного устройства временную развертку принимаемых сигналов.
7. Проверяют отсутствие на временной развертке дополнительных импульсов, вызванных нали­чием в точке измерений дополнительных отражающих поверхностей (дефектов, слоев).
3. Порядок проведения измерений
1. Переводят прибор в режим работы на частоте /1, подключают к прибору ПЭП с номинальной частотой f1 и устанавливают его на поверхность ОК в выбранной точке измерения.
2. Используя регулировки амплитуды зондирующего импульса, добиваются амплитуды отра­женного сигнала, соответствующей значению0,5—0,7 вертикального размера экрана видеоконтрольно­го устройства. Полученное значение амплитуды сигнала принимают за значение Л1.
3. Не изменяя регулировок амплитуды зондирующего импульса, проводят измерения амплитуд отраженного сигнала Aj для всех номинальных частот / в выбранной точке измерения.
4. Правила обработки результатов измерений

На эталонных образцах получают серию тарировочных кривых зависимости K т (/), типичный вид которых показан на рисунке 1.