18
- Методы контроля
- Массовую долю SiO2, Al2O3, Fe2O3, P2O5 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ2642.4, ГОСТ2642.5, ГОСТ2642.10.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
При возникновении разногласий арбитражными являются методы по ГОСТ2642.0, ГОСТ2642.3 — ГОСТ2642.5, ГОСТ2642.10.
- Огнеупорность изделий определяют по ГОСТ P 53788.
- Открытую пористость изделий определяют по ГОСТ 2409.
Примечание — Для клиновых изделий образцы для проведения испытаний по 9.3—9.8 вырезают (отсекают) со стороны наименьшей грани изделия.
- Плотность изделий определяют по ГОСТ 2211.
- Предел прочности при сжатии изделий определяют по ГОСТ P 53065.2 с дополнением по 9.5.1.
- Для насадочных шестигранных изделий предел прочности при сжатии определяют на образцах:
- в форме цилиндра диаметром 80 мм и высотой 65 мм со сквозным отверстием из изделий толщиной 80 мм;
- в форме цилиндра диаметром 80 мм и высотой 80 мм со сквозным отверстием из изделий толщиной 120,160 мм и более.
Допускается изготовлять образцы в форме куба с длиной ребра 60 мм со сквозным отверстием.
Допускаемое отклонение всех размеров образцов — + 2 мм.
- Образец для испытания вырезают или высверливают из центра изделия с одним отверстием по центру.
- Площадь поперечного сечения образца в форме цилиндра S, мм2, вычисляют по следующей формуле
g _ п D2 _ п d 2 (1)
~4~’
где D — наружный диаметр образца, мм; d — диаметр отверстия образца, мм.
- Площадь поперечного сечения образца в форме куба S, мм2, вычисляют по следующей формуле
_ 12_ (2) 4
где l — длина ребра нагружаемого основания образца, мм; d — диаметр отверстия образца, мм.
- Остаточное изменение размеров изделий при нагреве определяют по ГОСТ 5402.1.
- Температуру начала размягчения изделий определяют по ГОСТ 4070 с дополнениями по 9.7.1—9.7.2.
- Для насадочных шестигранных изделий температуру начала размягчения определяют на образцах в форме цилиндра высотой (42 + 1) мм и диаметром (30 + 1) мм. Образцы для испытания вырезают из периферийной части шестигранного насадочного изделия. Из насадочных изделий толщиной 40 мм вырезают образцы со стороны ребра (по ширине) высотой (50 + 1) мм и диаметром (36 + 1) мм.
- Температуру начала размягчения изделий по чертежам заказчика, из которых невозможно изготовить образцы в соответствии с ГОСТ 4070 и 9.7.1, не определяют.
- Термическую стойкость изделий определяют по ГОСТ 7875.0, ГОСТ 7875.1 с дополнением по 9.8.1.
- Термическую стойкость клиновых изделий размером L менее 230 мм и изделий по чертежам заказчика, из которых невозможно изготовить образцы в соответствии с ГОСТ 7875.1, не определяют.
- Размеры изделий, кривизну, длину и ширину посечки (трещины), глубину отбитости углов и ребер измеряют по ГОСТ 30762 с дополнениями по 9.9.1—9.9.7.
- Измерение геометрических размеров изделий выполняют с использованием средств измерений и вспомогательных устройств по ГОСТ 30762 (раздел 4), а также штангенглубиномером по ГОСТ 162, штангенрейсмасом по ГОСТ 164.
Выбор средств измерений зависит от требуемой точности результатов измерений.
Геометрические размеры прямоугольных и клиновых изделий измеряют два раза: по одному измерению на двух параллельных поверхностях ориентировочно посередине каждой поверхности с