С. 2 ГОСТ 4 2 2 -7 5
3. МЕТОД А
3.1. Аппаратура
3.1.1. Для проведения испытаний используют следующую аппарату ру:
машину типа Торренса, которая состоит из двух дисков, жестко насаженных на ват. По обе
стороны дисков находятся свободно вращающиеся прижимные ролики, что обеспечивает два изгиба
образца за один оборот диска:
частота вращения дисков —(250 ± 20) мин-1;
диаметр дисков —(220 ± 2) мм:
диаметр роликов —(75 ± 2) мм;
радиус закругления пазов дисков —5_, мм;
глубина пазов дисков —(20 ± 1) мм;
расстояние между пазами —не менее 43 мм.
Ролики должны свободно вращаться вокруг своей оси.
Машина должна обеспечивать изгиб образца на 90“ ± 2* и надежное закрепление образцов в
пазах дисков, выползание образцов в процессе испытания не допускается.
Зазор между дисками и роликами должен регулироваться, максимальный зазор должен быть
не менее 11мм. Не допускается изменение устаноатенного зазора в процессе испытания.
Машина должна быть снабжена счетчиком для подсчета числа оборотов диска.
П р и м е ч а н и е . Допускается применять машину без автоматического устройства для подсчета числа
оборотов дисков. Число оборотов дисков (я) в тыс. об. вычисляют но формуле
я = V/ I0-3,
где v —частота вращения дисков, об/мин.
t —
время
испытания,
мин.
Толщиномеры по ГОСТ 11358 с нормированным измерительным усилием, ценой деления
шкалы 0,1 мм и диаметром измерительных поверхностей 10 мм.
Меры длины концевые плоскопараллельмые по ГОСТ 9038.
Измерительная лупа с 10-кратным увеличением по ГОСТ 25706 или любое оптическое средство
измерения с погрешностью не более 0.01 мм.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Измеряют толщину образцов по месту изгиба на расстоянии 20 мм от конца, который
закрепляют в пазу диска.
Подбирают для одновременного испытания группу образцов, отличающихся по толшипе не
более чем на 0,2 мм.
Устанавливают зазор между прижимными роликами и диском с погрешностью не более 0,1 мм
с помощью плоскопараллельных концевых мер длины. Зазор
должен быть равен максимальной толщине образца в испы
туемой группе и максимальной толщине плюс I мм для резни
механического способа крепления.
Закрепляют шпильками в пазах диска образцы одной
группы лицевой стороной по направлению вращения диска.
Схема изгиба образцов при испытании указана на черт. 1.
3.2.2 Для наблюдения за образцами при испытании ма
шину периодически выключают, изгибают образцы рукой до
соприкосновения с диском и контролируют с помощью изме
рительной лупы длину трещины в месте изгиба.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
3.2.3. (Исключен, Изм. № 2).
3.2.4. Частота осмотров зависит от сопротивления резин
образованию трещин. Рекомендуется проводитьосмотробраз
цов через интервалы циклов изгибов, указанные в приложении 1.
3.2.5.Испытание образцов заканчивают при достижении длины трещины 1,9—2.1 мм и
регистрируют число оборотов диска для каждого образна отдельно.
(Измененная редакция.
H
im
.
Ns
2).