ГОСТ 411-77 С. 3
Для испытания по методу Б допускается использовать металлическую пластину толщиной
(4,0±0,5) мм.
Образцы для испытания не должны иметь недопрессовок. вырывов, отслоений от металла,
перекосов, трещин резины и т. п.
2.2. Металлические пластины изготавливают из металла, отвечающего требованиям, указан
ным в нормативно-технической документации (НТД) на изделие.
Пластины из металла допускается использовать многократно в пределах допусков по толшине.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. Заготовки для образцов по методам А и В вырезают или вырубают из резиновой смеси.
Размеры заготовки должны обеспечивать выпрессовку при формировании.
Заготовку для образца по методу Б вырубают штаниевым ножом шириной (25±1) мм и длиной
(160±1) мм из резиновой азастины толщиной (4,0±0,2) мм.
(Измененная редакция, Изм. Л» 1).
2.5. Перед склеиванием поверхности металла и резины обрабатывают в соотвстстаин с требо
ваниями, указанными в НТД или технической документации на клей, резину или изделие. На
металлической пластине отмечают при помощи линейки карандашом зону нанесения средства
крепления, как указано на черт. 1и 2. Допускается зону нанесения средства крепления ограничивать
рисками глубиной и шириной не более 0,3 мм.
При испытании по методу Л металлическую пластину, за исключением зоны нанесения
средства крепления, защищают антиадгезионной прокладкой (например, липкой лентой), если это
указано в Н’ГД или технической документации на клей, резину или изделие. На склеиваемые
поверхности резины и металла не должны попадать пыль, влага и другие посторонние вещества.
2.6. На подготовленные поверхности наносят клей. Типы резины и металла, количество клея,
наносимого на поверхность металлической пластины, резины или резиновой смеси, продолжитель
ность их хранения, способ нанесения, условия сушки устанавливают в НТД или технической
документации на клей, резину или изделие.
Если применяют два клея, то первый клей, нанесенный на металл в качестве грунтовки,
называют «праймер*.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
2.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.8. При испытании по методам Л и В металлические пластины и заготовки из резиновой смеси
помешают в пресс-форму, предварительно нагретую до температуры вулканизации. Один из вари
антов пресс-формы приведен в приложении 2. При испытании по методу В собирают образец из
металлической пластины и резиновой заготовки, как указано на черт. 2.
Время, давление на пресс-форму и температуру вулканизации устанавливают в соответствии с
НТД на резину.
Во время сборки образцов нельзя касаться скрепляемых поверхностей посторонними предме
тами и руками.
После вулканизации образцы по методам Л и В извлекают из пресс-формы, не подвергая
склеенную поверхность механическим напряжениям, и выдерживают до тех пор, пока они не
остынут. Затем образцы отделяют друг от друга ножом или другим инструментом.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.9. Образцы испытывают не ранее, чем через 16 ч и не позднее, чем через 6 сут после их
изготовления, если нет других указаний в НТД на клей, резину или изделие.
(Измененная редакция, Изм. .4° 1).
2.10. Образцы перед испытанием кондиционируют не менее 3 ч при температуре (23±2) ’С.
Допускается выдерживать образцы при температуре (27±2) ‘С, при этом температура выдержки
должна быть указана в НТД или технической документации на клей, резину или изделие.
(Измененная редакция, Изм. Ле 1, 2).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят при температуре (23±2) *С или при повышенных температурах,
которые должны быть указаны в НТД на клей или изделие.
Для проведения испытаний при повышенной температуре в тепловой камере разрывной ма-