ГОСТ 379-95
6Методы контроля
6.1 Размеры изделий, непараллелыюсть граней, толщину наружных стенок, размеры проко
лов, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с
помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, угольника по ГОСТ 3749 с
погрешностью измерения не более I мм.
6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах —по ребрам и середине постели,
толщину —по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимают разность наиболь-
шего и наименьшего из измеренных значений.
6.3 Дзя определения непараллельное™ граней измеряют четыре ребра изделия по длине,
ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.
6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162
или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины утла или ребра, образованного угольником
до поврежденной поверхности.
6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью
изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.
6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.
6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.
6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.
6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравне
нием их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой —
вдопустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного
тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с
образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза
контролера.
6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462.
Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в
соответствии с ГОСТ 24332.
6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025.
6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностьюлицевых изделий опреде
ляют путем отрыва металлической, снабженной петлей, пластинки толщиной 3—5 мм и размером
20x20 мм. приклеенной к отделочному покрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделия
тонким слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):
1000 —эпоксидная смола;
10 —полиэтиленполнамин;
250 —портландцемент.
Переа отрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят
не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.
Прочность сцепления Rcu в МПа (кгс/см2) определяют по формуле
где Р — разрушающая нагрузка, кге:
F— площадь отрыва покрытия, см2.
Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью изделия определяют как среднее
арифметическое результатов трех определений.
6.13 Теплопроводность изделий в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530.
(Поправка, ИУС 9-2003).
6.14 Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.
6.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по
ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с перекрестной перевязкой или в технологическом
штабеле.
7Транспортирование и хранение
7.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или
на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам,
а лицевые изделия, кроме того, —раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.
7