Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54227-2010; Страница 26

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54226-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Определение содержания серы (S), хлора (Cl), фтора (F) и брома (Br) ГОСТ Р 54226-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Определение содержания серы (S), хлора (Cl), фтора (F) и брома (Br) Solid recovered fuels. Determination of sulphur (S), chlorine (Cl), fluorine (F) and bromine (Br) content (Настоящий стандарт устанавливает метод определения серы, хлора, фтора и брома в твердом топливе из бытовых отходов различного происхождения и состава после сжигания в атмосфере кислорода. Сера и хлор могут быть определены альтернативно прямым инструментальным методом. Также могут быть использованы другие методы при условии, что они дают аналогичные результаты. Настоящий метод применим для анализа топлив с содержанием элементов более 0,025 г/кг и имеет некоторые особенности проведения испытания в зависимости от определяемого элемента. Нерастворимые галогениды и сульфаты, присутствующие в исходной пробе или образующиеся в ходе сжигания, не полностью определяются этими методами. Данный стандарт содержит рекомендации относительно стандартных методов определения галогенидов и сульфатов в растворе, полученном после сжигания пробы) ГОСТ Р 54229-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Методы подготовки образца для испытаний из лабораторной пробы ГОСТ Р 54229-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Методы подготовки образца для испытаний из лабораторной пробы Solid recovered fuels. Methods for the preparation of the test sample from the laboratory sample (Настоящий стандарт определяет последовательность операций для обеспечения представительности проб, отобранных в соответствии с планом отбора для физического и/или химического анализа. Данный стандарт определяет последовательность проводимых операций обработки лабораторной пробы для получения необходимой навески для проведения испытаний в дополнение к определенным требованиям анализа) ГОСТ Р 54233-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая ГОСТ Р 54233-2010 Топливо твердое из бытовых отходов. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая Solid recovered fuels. Determination of moisture content using the oven dry method. Part 3. Moisture in general analysis sample (Настоящий стандарт распространяется на все виды твердого топлива из бытовых отходов и устанавливает метод определения аналитической влаги высушиванием)
Страница 26
26

Время проведения отбора проб следует выбрать такое, чтобы требуемое количество порций материала было достаточным для минимального размера пробы.

Если предположить, что пробоотборник двигается сквозь падающий потоке постоянной скоростью, то мас­са точечной пробы рассчитывается по формуле

где т, масса точечной пробы, кг;

Фd производительность потока, кг/с; bs ширина падающего потока, м;

Vc скорость, с которой пробоотборник движется через падающий поток, м/с (< 0,6 м/с).

Примечание Формула (Д.4) применяется только для постоянной производительности конвейера. Разрывы при движении потока или конвейера не допускаются.

Д.5 Определение минимального размера точечной пробы для проб, отобранных с конвейера

При определении минимального размера точечной пробы с конвейера не имеет значения, произведена она ручным способом с остановленного конвейера или механическим способом с движущегося конвейера. При выбо­ре размеров оборудования для проведения отбора проб необходимо следовать следующим правилам:

  • ширина отбора должна быть, по крайней мере, в три раза больше, чем dg5 материала, при условии, что dg5 больше 3 мм;
  • для материала, dg5 которого меньше 3 мм, ширина точечной пробы равна 10 мм;
  • длина точечной пробы должна увеличиваться пропорционально ширине потока материала на конвейере (и не более чем ширина самого конвейера);
  • высота точечной пробы должна быть равна высоте материала на конвейере в точке, из которой произво­дится отбор.

В том случае, когда dg5 больше 3 мм и выбранная ширина точечной пробы в три раза превышает dg5, мини­мальный размер точечной пробы рассчитывается следующим образом:

где тт масса минимального размера точечной пробы, кг; b ширина точечной пробы, м;

G нагрузка конвейера, кг/м; dg5 номинальный верхний размер, мм.

Если dg5 меньше 3 мм, минимальный размер точечной пробы определяется по следующей формуле:

тт = bG = 0,01 G,        (Д.6)

где тт масса минимального размера точечной пробы, кг; b ширина точечной пробы, м;

G нагрузка конвейера, кг/м.

Примечание Формула (Д.6) применяется только для постоянной производительности конвейера. Разрывы при движении потока или конвейера не допускаются.