ГОСТ Р 54218-2010; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 54217-2010 Биотопливо твердое. Отбор проб. Часть 1. Методы отбора проб ГОСТ Р 54217-2010 Биотопливо твердое. Отбор проб. Часть 1. Методы отбора проб Solid biofuels. Sampling. Part 1. Methods for sampling (Настоящий стандарт устанавливает ручные и механические методы отбора проб твердого биотоплива в местах произрастания сырья, на производственной базе, из отдельной поставки или со склада. Стандарт распространяется на следующее твердое биотопливо:. - мелкие зернистые материалы правильной формы с размером частиц не более 10 мм, которые могут быть отобраны с использованием совка или щупа (например, опилки, оливковые косточки и древесные пеллеты);. - крупнозернистые материалы неправильной формы, с размером частиц не более 200 мм, которые могут быть отобраны с использованием вилы или лопаты (например, древесная щепа, ореховая скорлупа, щепа из отходов леса и не увязанная в кипы солома);. - увязанный в кипы материал, для отбора проб от которого используют специальные инструменты, чтобы структура и целостность кип не нарушалась (например, кипы соломы или травы);. - крупные материалы с номинальным верхним размером частиц более 200 мм, пробы от которых отбираются вручную;. - волокнистые и растительные отходы, обезвоженные в ленточном прессе. Методы, описанные в настоящем стандарте, используются при отборе проб для определения насыпной плотности, механической прочности, гранулометрического состава, массовой доли влаги, зольности, плавкости золы, теплоты сгорания, химического состава и наличия примесей. Методы не предназначены для отбора проб очень большого объема, необходимых для определения свойств зашлаковывания) ГОСТ Р 54219-2010 Биотопливо твердое. Термины и определения ГОСТ Р 54219-2010 Биотопливо твердое. Термины и определения Solid biofuels. Terms and definitions (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения в области производства, состава и свойств твердого биотоплива, произведенного из следующих источников: . - продукции сельского хозяйства и лесного хозяйства;. - растительных отходов сельского и лесного хозяйства;. - растительных отходов пищевой промышленности;. - древесных отходов, в том числе строительных отходов и строительного лома, за исключением древесных отходов, содержащих галогенизированные органические соединения или тяжелые металлы в результате обработки деревьев предохраняющими средствами (консервантами) или покрытием (грунтом, шпатлевкой);. - пробковых отходов;. - волокнистых растительных отходов от производства целлюлозы из исходного сырья и от производства бумаги из целлюлозной массы, если эти отходы сжигаются на месте производства и выделяемая энергия возвращается обратно в производство) ГОСТ Р 54220-2010 Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 1. Общие требования ГОСТ Р 54220-2010 Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 1. Общие требования Solid biofuels. Fuel specifications and classes. Part 1. General requirements (Настоящий стандарт устанавливает классы твердого биотоплива в зависимости от его происхождения, а также определяет основные технические характеристики, качество топлива и стандартные методы его определения. Область применения стандарта включает твердое биотопливо следующего происхождения:. - продукция сельского хозяйства и лесного хозяйства;. - растительные отходы сельского хозяйства и лесного хозяйства;. - растительные отходы пищевой промышленности;. - древесные отходы, за исключением тех, которые могут содержать галогенизированные органические соединения и тяжелые металлы в результате обработки дерева предохраняющими средствами (консервантами) или покрытием (грунт, шпатлевка) и которые включают в себя, в частности, такие древесные отходы, как строительные отходы и строительный лом;. - волокнистые (жилистые) растительные отходы производства целлюлозы из первичного сырья и производства бумаги из целлюлозной массы, если эти отходы концентрируются в месте производства;. - пробковые отходы)

Страница 10

Ковш

Могут быть использованы как открытые ковши, так и закрытые. На рисунке 5 изображены образцы ковшей.

Механический зонд

Механические системы могут использоваться для отбора проб из автотранспорта и железнодорожных вагонов. Механические зонды применимы при отборе проб материала с номинальным верхним размером частиц не более 25 мм. Механические зонды используются для предотвращения потери влаги во время отбора проб. Внутренний объем зонда должен превышать номинальный верхний размер материала по крайней мере в три раза.

Оборудование эксплуатируют по инструкции завода-изготовителя. Выбор точки отбора и глубины отбора пробы выполняется произвольно. Механический зонд требует очистки после каждого использования (отбора пробы).

Механические зонды, оснащенные буром, приводят к измельчению крупного материала, поэтому их не следует использовать при определении гранулометрического состава.

Выбор приспособления для отбора проб

Коробы используют при ручном отборе проб из падающего потока частиц материала.

Совки, лопаты или вилы применяются при ручном отборе проб однородного по размеру материала (как описано в разделе 1). Совки и лопаты должны иметь заостренные концы. При использовании вил присутствует риск проваливания мельчайших частиц материала сквозь зубья, поэтому вилы, используемые для отбора проб, должны иметь частоту зубьев, исключающую выпадения сквозь них частиц материала. Любые потери материала влияют на качество отобранной пробы.

Механические зонды не применимы при отборе проб материала с номинальным верхним размером частиц не более 25 мм.

Обоснованность применения приспособлений для отбора проб оценивается по [1].

Метод отбора проб из штабеля

Содержимое грузового автомобиля должно быть размещено на чистой, твердой поверхности.

Для отбора проб используют совок, лопату или вилы. Для достижения точки отбора проб используют ковш погрузчика, которым извлекают материал из нижних слоев штабеля.

Для определения высоты отбора точечной пробы из штабеля, штабель визуально разделяют на три горизонтальных слоя и берут определенное количество проб из каждого слоя пропорционально общему объему этих слоев. Расстояния между каждой точкой отбора должны быть одинаковыми.

Точечные пробы должны браться не ниже 300 мм от подошвы штабеля.

На рисунке 6 изображены возможные точки отбора проб.