8
Примечание — Перед использованием контейнера необходимо убедиться, что он сухой и чистый;
б) заполненный контейнер встряхивают для равномерного распределения материала. Для этого его сбрасывают с высоты от 150 мм на деревянную доску (см. 6.4), которую размещают на ровном жестком полу. Необходимо убедиться, чтодоска плотно прилегает к полу. При столкновении с доской контейнер должен находиться в вертикальном положении. Повторяют данную процедуру 2 раза. Затем заполняют пустое пространство в контейнере в соответствии с 8.3.
Примечание — Для правильного определения расстояния между доской и заполненным контейнером необходимо его поместить на высоту бруса в 150 мм (см. 6.3.2);
в) удаляют излишек материала с помощью небольшого бруска (см. 6.3.1) вращающими движениями по поверхности контейнера. Если образец из грубого материала и его частицы не дают бруску свободно двигаться, то их удаляют вручную. При удалении большого количества материала вновь заполняют пространство контейнера и вновь проводят процедуру удаления;
г) взвешивают контейнер;
д) смешивают использованный материал с неиспользованным и повторяют измерение по
- а) — 8.3 д) еще раз;
е) определяют массовую долю влаги в образце по ГОСТ Р 54186 и ГОСТ Р 54192 сразу после определения насыпной плотности.
- Обработка результатов
- Насыпная плотность на рабочее состояние топлива
Насыпную плотность образца (BD)r, выраженную в кг/м3 на рабочее состояние топлива, рассчитывают по формуле
(BD)r = m 2 ~ m1. (1)
Результат каждого отдельного определения вычисляют и округляют до первого десятичного знака после запятой, а среднюю насыпную плотность — как среднеарифметическое значение насыпной плотности и округляют до 10 кг/м3.
- Насыпная плотность в пересчете на сухое состояние топлива
Насыпную плотность образца (BD)d, выраженную в кг/м3 на сухое состояние топлива, рассчитывают по формуле
Примечание — Формула (2) не учитывает усадку или расширение материала в зависимости от влажности волокон. Древесному топливу свойственно содержание влаги ниже точки насыщения волокон, которая составляет около 25 % в зависимости от породы дерева. Поэтому корректное сравнение результатов измерений возможно только на образцах с аналогичным содержанием влаги. Если необходимо сравнить образцы с различным содержанием влаги и влажность хотя бы одного образца ниже точки насыщения волокна, то эффект набухания или усадки составляет порядка 0,7 % изменения объема, связанного с отличием влажности образца от влажности точки насыщения волокна. Для сравнения измерений на образцах с аналогичным содержанием влаги может быть использован этот поправочный коэффициент.
- Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
а) наименование лаборатории и дату проведения испытаний;
б) наименование продукции или образца для испытаний по ГОСТ Р 54187;
в) ссылку на настоящий стандарт;
г) описание размера используемого контейнера;
д) любое отклонение от стандарта;
е) условия, замечания и отклонения входе процедуры испытания, которые могут повлиять на его результат;
ж) результаты определения содержания влаги согласно 9.1 (обязательно) или 9.2 (желательно).