7
- Весы
Весы с точностью взвешивания до 0,01 г.
- Подготовка пробы
6.1 Масса пробы
Для определения гранулометрического состава минимальная масса испытуемого образца должна составлять 50 г. Отбор и подготовка проб по ГОСТ Р 54217, ГОСТ Р 54218 и ГОСТ Р 54187.
Примечание — В соответствии с ГОСТ Р 54212 влага образца для просеивания приводится в равновесие с влажностью воздуха.
Массовую долю влаги в испытуемом материале определяют на отдельной подвыборке по ГОСТ Р 54186 или ГОСТ Р 54192. Массовая доля влаги определяется и фиксируется одновременно с проведением ситового анализа.
- Проведение испытания
Собирают и приводят в действие механическое вибрационное устройство с ситами соответствующего размера (площади) с последовательно убывающими размерами ячеек, заканчивающееся сборным лотком (поддоном). Взвешивают образец с точностью до 0,01 г. Распределяют образец (или его часть) ровным слоем на верхнем сите и начинают рассев.
Примечание — Если требуется обработать пробу, масса которой превышает указанную в 6.1 настоящего стандарта, проба разделяется на две или более частей, которые просеивают последовательно.
Для предотвращения переполнения сит пробы с узким диапазоном классов крупности (такие, как горючие порошки) должны быть разделены на подвыборки, масса которых (M, в граммах) определяется по формуле:
M = 0,08 х [эффективная площадь рассева сита, см2].
Разделение пробы на подвыборки производят в соответствии с ГОСТ Р 54212 и результаты взвешиваний каждой из фракций в каждой подвыборке должны прибавляться кобщей массе всех фракций.
Примечание — Например, для сита с полезной площадью рассева 300 см2 масса подвыборки должна составлять 0,08 х 300 = 24 г.
Рассев продолжают до тех пор, пока перемещение масс пробы между двумя последовательными ситами не будет превышать 0,3 % общей массы пробы в течение одной минуты.
Примечания
- Необходимое минимальное время рассева определяют на предварительных испытаниях отдельно для каждой испытательной установки и каждого из видов испытуемого топлива. В ходе таких предварительных испытаний следует тщательно избегать потери частиц образца в процессе определения разностей масс.
- Более продолжительное, чем требуется, время рассева может привести к истиранию и искусственному увеличению доли мелкой фракции.
По истечении примерно половины заданного времени рассева следует убедиться, что материал пробы равномерно распределен на поверхности сит. Если нет — следует повернуть каждое из сит примерно на 180 градусов, после чего завершить рассев.
Взвешивают материал, оставшийся на каждом из сит, а также в сборном лотке с точностью до 0,01 г и записывают полученные данные по схеме, приведенной в таблице 1. В случае если частица застревает в ячейке сита, ее следует удалить щеткой и добавить к фракции, которая остается на этом сите (как если бы она не прошла в ячейку).
Примечания
- В процессе рассева частицы могут прилипать к бортам сит из-за накопления заряда статического электричества. Интенсивность налипания определяется на предварительных испытаниях отдельно для каждой испытательной установки и каждого из видов испытуемого топлива. Обработка поверхностей сит щеткой из медной проволоки позволит уменьшить интенсивность налипания из-за статического электричества.
В процессе определения гранулометрического состава ситовым методом некоторые из тонких частиц, которые по длине превышают размер ячейки сита, пройдут сквозь сито и смешаются с частицами меньшей по размеру фракции.