14
Размеры в миллиметрах
1 — зажимающая рама; 2 — резиновая полоса; 3 — испытываемый образец; 4 — жесткая стальная рама; 5 — мягкая проклад-
ка; 6 — отверстия
Рисунок 4 — Стальная рама
Зажимающая рама должна быть покрыта в местах контакта с испытываемым образцом резиновыми полосами шириной (30 + 5) мм, номинальной толщиной 4,0 мм и твердостью от 40 до 60 IRHD по ГОСТ 20403.
- На поверхности испытываемого образца отмечают его геометрический центр.
Шар сбрасывают с высоты (см. 5.1.3, таблица 6) таким образом, чтобы точка удара была на расстоянии не более 25 мм от геометрического центра образца.
По каждому образцу наносят один удар.
- Обработка результатов
Образец считают выдержавшим испытание, если он не разрушился.
- Испытания на характер разрушения
- Сущность метода
Метод состоит в определении количества и размеров осколков стекла при его разрушении на нормируемой площади.
- Отбор образцов
Испытания проводят на образцах размером [(1100 х 360) + 5] мм, изготовленных вместе с испытываемой партией, или на изделии, не имеющих пороков внешнего вида, без отверстий.
- Средства испытания
- молоток массой (75 + 2) г без рукоятки и радиусом при вершине (0,20 + 0,05) мм.
- Проведение испытания
Испытания проводят при горизонтальном положении образца на твердой поверхности. Для предотвращения разлетания осколков стекла образец фиксируют скотчем, бумагой или другим материалом, при этом не допускается механическое сдавливание образца. На образце отмечают точку, как показано на рисунке 5, в которой наносят удар. В случае, если испытания проводят на изделии, удар наносят в точке, находящейся в середине длинной стороны и на расстоянии 13 мм от кромки.
Если после удара стекло не разрушилось, то наносят последующие удары до его разрушения.
Размеры в миллиметрах