6
- Аппаратура
- Термошкаф с циркуляцией воздуха такого размера, чтобы общая вместимость испытуемых единиц (включая слои каолина или талька вместе с испытуемыми образцами) не превышала 10 % свободного пространства шкафа. Кроме этого, размеры термошкафа должны обеспечивать возможность размещения испытуемыхобразцов на его полках таким образом, чтобы они были на расстоянии не менее 50 мм друготдруга и от стенок термошкафа.
Необходимо создать условия для циркуляции воздуха в шкафу со скоростью, позволяющей минимум шесть раз в час изменять направление воздушного потока. Температура в шкафу должна регулироваться с помощью термостата, чтобы можно было поддерживать температуру испытуемых материалов в пределах ± 2 °С от заданной температуры (в пределах ± 1 °С, если заданная температура меньше 100 °С).
- Металлический или картонный контейнер, содержащий слой каолина или талька глубиной около 20 мм. Размеры контейнера должны позволять размещать на его плоской поверхности образцы без их деформации и помещать его в термошкаф.
- Прибор для измерения температуры, кончик которого можно погрузить в слой каолина или
талька.
- Линейка измерительная, позволяющая проводить измерения с точностью до 0,5 мм.
- Секундомер.
- Пробы и образцы для испытаний
- Порядок отбора проб пленки или листов для проведения испытаний устанавливают в нормативных или технических документах на испытуемый материал.
- Отобранные пробы пленки или листов кондиционируют в течение не менее двух часов при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % (стандартная атмосфера 23/50 по ГОСТ 12423) перед вырезанием из них образцов для испытания и измерением длин базовых отрезков.
- После кондиционирования из проб для испытаний вырезают три образца размером (120 х 120) мм из центра и двух боковых сторон пленки или листа. Боковые образцы вырезают на расстоянии около 50 мм от кромки пленки или листа.
- Проведение испытаний
- Металлический или картонный контейнер, содержащий слой каолина или талька (4.2), помещают в термошкаф (4.1) и регулируют температуру таким образом, чтобы температура этого слоя была в заданных пределах.
- На каждом образце отмечают продольное (или машинное) и поперечное направления, какука- зано на рисунке 1.
Отмечают продольные и поперечные базовые отрезки L0 и Т0 по центру образца, как указано на рисунке 1, и измеряют длину каждого отрезка с точностью до 0,5 мм, используя измерительную линейку (4.4).
- Присыпают образцы каолином или тальком и помещают их в горизонтальном положении на слой каолина или талька. Поддерживают температуру слоя на заданном уровне в течение времени, установленного для данного испытуемого материала.
Примеры значений температур и времени нагревания приведены в приложении А. Конкретные температуры и время нагревания образцов устанавливают в нормативных или технических документах на испытуемый материал.
- По истечении заданного временинагреванияобразцы снимают со слоя каолина или талька и кондиционируют не менее 30 мин втехже атмосферныхусловиях, в которых проводилось их кондиционирование перед испытаниями.
Повторно измеряют длины продольных и поперечных базовых отрезков L и Т.