ГОСТ Р 54791—2011
ii
1 — источник кислорода; 2 — входной вентиль; 3 — сосуд для кислорода высокого давления
с устройством предварительного нагрева (например, водяной баней, электрическим нагревателем);
4 — быстро открывающийся клапан; 5 — клапан для снижения выходного давления после каждого
гидравлического удара; 6 — соединительная трубка; 7 — редуктор (испытуемый образец);
P
i
— преобразователь давления кислородного сосуда; P
о
— преобразователь давления выходного клапана;
T
i
— нагревательный элемент; A — точка измерения
Рисунок 10 — Стенд для испытания на возгорание кислородных редукторов
о
1
Давление P также измеряют на расстоянии 30—40 мм от уплотняющей поверхности образца
(см. рисунок 10). По меньшей мере каждую секунду фиксируют ударное давление. Длина трубки, со-
единяющей быстро открывающийся вентиль и испытуемый редуктор, должна составлять 1000 мм, а
ее внутренний диаметр — 5 мм. Ее изготовляют из устойчивого к кислороду металла, например меди,
коррозионно-стойкой стали или латуни. Указанные размеры трубки важны для достижения строго опре-
деленной энергии воздействия на испытуемый редуктор. Перед началом испытания температура об-
разцов должна быть комнатной. В каждом случае испытательное давление равно 1,2 · p при темпера-
туре (60 ± 3) °C.
Каждый цикл испытаний состоит из 20 гидравлических ударов с интервалами 30 с (см. рису-
нок 11). Перед началом каждой последовательности температура испытуемого образца должна быть
комнатной.
Каждому гидравлическому удару подвергают в течение 10 с, после чего редуктор с помощью вы-
пускного клапана перед прибором возвращают к атмосферному давлению. Между гидравлическими
ударами это давление выдерживают в течение минимум 3 с.
В ходе испытательного цикла входное давление не должно снижаться более чем на 3 %.
·
p — давление; t — время; p
1
— давление на входе; a — следующий гидравлический удар
17
Рисунок 11 — Испытательный интервал