ГОСТ Р ИСО 105-С06—2011
О
к
ончание таблицы 4
Номер
испытания
Температура,
•с
Объем
раствора, мл
Активный
хлор. %
Перборат
натрия, г/л
Время, мин
Количество
стальных
шариков
Установить
pH на
D1S
70
50
нет
нет
30
25
10.5
±
0.1
DIM
70
50
нет
нет
45
100
10.5
±
0.1
D2S
70
50
нет
1
30
25
10.5
±
0.1
D3S
70
50
0.015
нет
30
25
10.5
±
0.1
D3M
70
50
0.015
нет
45
100
10.5
±
0.1
E1S
95
50
нет
нет
30
25
10.5
±
0.1
E2S
95
50
нет
1
30
25
10.5
±
0.1
*’ Для деликатных тканей и изделий из шерсти или шелка или смесей, содержащих эти волокна, е испытани
ях не применяют стальные шарики. В протоколе испытаний (7д) записывают, использовались ли стальные
шарики.
6.2 Для испытаний, в которых применяется перборат (4.7), готовятмоющий раствор, содержащий
перборат. в моментприменениянагреваяраствордо максимальнойтемпературы 60°С неболее30мин.
6.3 Для испытаний D3S и D3Mдобавляют к моющему растворудостаточное количество раствора
гипохлорита натрия (4.6) или раствора гипохлорита лития (4.6). чтобы обеспечить концентрацию актив
ногохлора, указанную втаблице 4.
6.4 Добавляютв каждыйконтейнеризнержавеющейстали(4.1)объем моющего раствора, указан
ный втаблице 4. За исключением испытаний D2S и E2S. регулируют температуру раствора сточностью
до
±
2 °С отзаданнойтемпературы и затемпомещаютобразец вместесзаданным количеством
стальных шариков(4.2)в контейнер. Закрываютконтейнери запускаютустановку призаданной
втаблице4 темпе ратуре ина заданное в таблице4 время.
6.5 Для испытаний D2S и E2S помещают образец в контейнер при температуре 60 вС. закрывают
контейнер и поднимают температуру до указанной температуры с точностью до
±
2 °С не более 10 мин.
Отсчет времени начинают, кактолько закрыт контейнер. Запускаютустановку при заданной в таблице 4
температуре и на заданное в таблице4 время.
6.6 Для всех испытаний поокончаниистирки извлекаютсоставной образец и дважды прополаски
вают его в течение 1мин в двух отдельных порциях воды (4.8) объемом 100 мл при температуре40 °С.
6.7 В странах, где принято подкисление по окончании стирки, могут проводиться следующие
необязательные операции.
Обрабатывают каждый составной образец в 100 мл реактива суксусной кислотой (4.12) в течение
1мин при температуре 30 °С. Затем прополаскивают каждый составной образец в 100 мл воды (4.8) в
течение 1мин при температуре30 DC.
6.8 Для всех методов удаляют излишки воды изсоставногообразца.
6.9 Для всех методов высушивают образец, соединенный только одной линией шва. вывешивая
его на воздух при температуре не выше 60 °С.
6.10 Оценивают изменение окраски образца и окрашивание смежной ткани с помощью серых
шкал (4.9 и 4.10) или инструментально (см. ИСО 105-А04 и ИСО 105-А05).
6.11 Если испытанияпроводятсяпритемпературах, отличныхотуказанныхдляэтогометода, сна
чала согласовываютэто междусторонами иописывают в протоколе (7j).
7 Протокол испытаний
Протокол испытанийдолжен содержать следующие сведения:
a) ссылка нанастоящий стандарт;
b
) информация, необходимая для идентификации испытуемой пробы;
c) инструментальнаяоценка и/илиоценка в баллах посерой шкале изменения цвета образца;
d) если использовались однокомпонентные смежные ткани, инструментальная оценка и/или
оценка в баллах по серой шкале окрашивания использованной смежной ткани каждого типа;
6