ГОСТ 4640-2011; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия Rolling bearing. General specification (Настоящий стандарт распространяется на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9592, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428.. Настоящий стандарт устанавливает допуски на основные размеры (за исключением размеров фасок), точность вращения подшипников и другие технические требования, приемку, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации, гарантии изготовителя.. Настоящий стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например, игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения.. Предельные размеры фасок приведены в ГОСТ 3478) ГОСТ Р ЕН 861-2011 Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки фуговально-рейсмусовые Safety of woodworking machines. Surface planning and thicknessing machines (Настоящий стандарт распространяется на фуговально-рейсмусовые станки со встроенным механизмом подачи в режиме рейсмусования, со съемным механизмом подачи или без него - в режиме фугования, с неподвижно закрепленными опорами ножевого вала и с ручной загрузкой и выгрузкой обрабатываемой заготовки. Настоящий стандарт определяет перечень основных видов опасностей, опасных ситуаций и опасных случаев при работе на этих станках и устанавливает требования безопасности и/или защитные меры по устранению опасностей и снижению рисков при эксплуатации стационарных и передвижных станков, предназначенных для обработки цельной древесины, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит и фанеры при использовании станков по назначению в соответствии с условиями изготовителя станков. . Настоящий стандарт не рассматривает опасности и защитные меры, характерные для станков, на которых может быть установлен сверлильно-пазовальный узел. Эти опасности и защитные меры приведены в ЕН 940.. Настоящий стандарт не распространяется на:. а) станки, устанавливаемые на верстаке или на столе, подобном верстаку, предназначенные для стационарного использования в работе и переноса их вручную одним человеком;. b) станки фуговально-рейсмусовые, в которых в режиме рейсмусования ножевой вал регулируется по высоте на толщину срезаемого слоя;. с) станки, в которых переход от режима фугования к режиму рейсмусования или наоборот достигается путем установки или демонтажа частей/узлов станка;. d) cтанки, у которых фугование и рейсмусование может быть выполнено одновременно за один проход, например, когда обрабатываемая заготовка проходит через последовательно расположенные нижний и верхний ножевой валы и обрабатывается с двух сторон.. Настоящий стандарт может быть применен к указанным выше фуговально-рейсмусовым станкам, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р ЕН 379-2011 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз и лица при сварке и аналогичных процессах. Автоматические сварочные светофильтры. Общие технические условия System of standards for occupational safety. Personal eye and face protection equipment during welding and related processes. Automatic welding filters. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на автоматические сварочные светофильтры, изменяющие спектральный коэффициент пропускания на более низкое регламентируемое значение, которое может быть установлено изменением градационного шифра вручную, а также автоматически (включая ручную настройку) при возникновении сварочной дуги.. Требования настоящего стандарта распространяются как на автоматические сварочные светофильтры, используемые при длительной работе в процессе сварки (включая газовую сварку и резку), так и на автоматические сварочные светофильтры, используемые только во время возникновения электрической дуги.. Автоматические светофильтры используют в различных средствах защиты глаз для сварщиков, а также их устанавливают на оборудовании для сварки)

Страница 6

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 4640—2011

- количество ваты в упаковке (транспортном пакете), м3;

- обозначение настоящего стандарта.

4.7.2 Транспортная маркировка — поГОСТ 14192.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При работе с ватой вредными производственными факторами являются пыль минерального

волокна илетучие компоненты органических веществ (лары углеводородов), входящих в рецептуру.

5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты при ее применении в воздух рабочей

зоны и атмосферу, не должно превышать среднесуточных предельнодопустимых концентраций (ПДК)

для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными

органамисани тарно-эпидемиологическогонадзора.

При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправ

ленногодействиясумма отношенийфактических концентрацийкаждого вещества иих ПДК(суммарный

показатель)недолжна превышать единицы.

5.3 Помещения, в которых проводят работы с ватой, должны быть обеспечены приточно-вытяж

ной вентиляцией.

Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты орга

новдыхания и кожных покровов.

5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве ваты, устанавливают в соот

ветствии сдействующими санитарными правилами.

Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

Отходы могуттакже использоваться как компоненты сырья в видедобавок.

5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической доку

ментации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.

6 Контроль и оценка соответствия

6.1 Для изготовления ваты, соответствующейтребованиям настоящегостандарта, долженпрово

диться постоянный внутренний контроль производственного процесса, включая контроль качества

ваты, осуществляемый лредприятием-изготовителем.

6.2 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий

6.2.1 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, осуществляют в соот

ветствии с правилами, установленными в технологической документации, утвержденной предприяти-

ем-изготовителем, и требованиями настоящего стандарта.

6.2.2 При контроле качества ваты, применяемой для изготовления изделий, определяют плот

ность, модуль кислотности, водостойкость, среднийдиаметр волокна, содержаниеневолокнистыхвклю

чений.

6.2.3 Плотность, среднийдиаметр волокна и содержание неволокнистых включений определяют

ежесменно.

Модуль кислотности и водостойкостьопределяютне режеодного раза в год и при каждом измене

нии сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.2.4 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, проводят на технологи

ческой линии. Для контроля из произвольно выбранных мест минераловатного ковра непосредственно

на конвейере отбирают точечные пробы. Из отобранных проб составляют объединенную пробу для

испытания массой не менее 1.5 кг. Объединенная пробадолжна храниться вотдельной емкости, исклю

чающей ее загрязнение и увлажнение.

6.3 Приемка товарной ваты

6.3.1 Приемкутоварной ваты проводят в соответствии стребованиями ГОСТ 26281 инастоящего

стандарта.

6.3.2 Объем партии ваты недолжен превышатьсменной выработки.

6.3.3 От каждого упакованного места, попавшего в выборку, произвольным образом отбирают

точечные пробыдля испытания массой не менее 0,5 кгкаждая.

6.3.4 До начала испытаний каждую точечную пробу помещают в отдельную емкость, исключаю

щую ее загрязнение и увлажнение.