С. 23 ГОСТ 9509-74
2.6. Одноконсольные призмы исполнения 2, двухконсольные исполнения 2 и двухопорные до
пускается изготовлять с головкой под ключ для фиксации призм при поворотах во время юстировки.
2.7. Одиоконсольные призмы исполнения I идвухконсольные исполнения 1, не соприкасающи
еся торцами с упорами, допускается изготовлять без уклонов 8’ ± 2" с шероховатостью поверхностей
торцов
Ru <
40 мкм по ГОСТ 2789—73 и длиной
L
по 7-му классу точности по рабочим чертежам,
утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. Одноконсольные призмы исполнения 1, у которых /=допускается изготовлять с резьбо
вым хвостовиком.
2.9. Отклонение образующей конуса v призм типов 3—5 должно соответствовать 10-й степени
ГОСТ 8968-75.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.10. Поверхности, образующие рабочие ребра, призм типов 3, 4 и 5 допускается выполнять со
следующими радиусами кривизны:
при / до 40 мм — не менее 95 мм;
при / свыше 40 мм — не менее 140 мм.
2.11. Не указанные в таблицах предельные отклонения размеров призм и подушекдля отверстий
должны быть выполнены по Н14. для валов — по hl4. остальные — по ±
Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны
превышать величин, установленных для материала, из которого они изготовляются.
В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологические уклоны и радиусы не регла
ментируются.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
2.12. Твердость после термообработки должна быть:
59-61 HRC, или 694...746 HV - для призм;
не менее 62 HRC, или 803 HV —для подушек.
Указанная твердостьдолжна быть обеспечена на плоскостях, образующих рабочее ребро, не менее
чем на длине, указанной в табл. 17.
Т а б л и ц а 17
Удельная нагрузка на ребро
Длина «каленной части
призмы, кг/ммот вершимы, мм. нс мснсс
До 251,5
Сн. 25 до 502
* 50 * 3003
Указанная твердость должна быть обеспечена на рабочих поверхностях, образующих рабочее ребро.
Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получае
мого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измери
тельного прибора.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.13. Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом
до I мм.
2.14. На поверхности призм и подушек не должно быть трещин, выкрашиваний, отслоений,
окалины и следов коррозии.
2.15. Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны
быть выполнены не менее чем на ’/, высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.16. На поверхность призм и подушек, изготовленных из углеродистой стали, должно быть
нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301—86. Допускается
покрытие фосфатирующими грунтовками по ГОСТ 12707—77 или лакокрасочное покрытие по
ГОСТ 9.032-74.
Вид покрытия выбирают в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в нормативно
технической документации на выпуск весоизмерительного оборудования
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
2.17. Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95X18 ГОСТ
5632—72—Яд = 0,63 мкм по ГОСТ 2789—73. а шероховатость нерабочих поверхностей — на класс
выше указанной на черт. 1—17.
2.18. Срок службы — не менее трех лет.