ГОСТ Р ИСО 105-Z04—2009
7 Метод испытаний
7.1 Выбор испытания
Выбирают тип испытания (I. II или III), который будет использован в соответствии с предполагае
мым применением красителя (см. таблицу 1).
Т а б л и ц а
1— Выбор применяемого испытания
Испытание
Применение красителя
Сочетание фильтровальной
бумаги
pH дисперсии
1
Когда дисперсионные требования являются кри
тическими (такие как крашение полиэфира в паков
ках — package dyeing of polyester)
Тип А над типом В
От
4 .5 ДО 5.0
II
Для крашения при больших модулях ванны (таких
как кубовое крашение)
Тип 8 над типом В
От
4 .5 ДО 5.0
III
Для крашения на полиамиде (крашение ковров и
швейных изделий)
Тип В над типом В
От 9.0 до 10.0
7.2 Подготовка дисперсии
Используяаналитические весы (см. 6.9). взвешивают(2.0 ± 0.1)г порошкаиспытуемогокрасителя.
Взвешиваютэквивалентное количествостандартногокрасителя изготовителя ипроводяттакоеже
испытание этого красителя. Стандартный красительвсегда используютдля контроля, чтобы минимизи
ровать влияние на результаты различных отклонений в процессе испытания.
Если требуется, для красителей с высокой красящей способностью снижаютконцентрацию краси
телядо 1г/200 см3иотмечают этообстоятельство в протоколе испытаний.
Медленнодобавляютвзвешенный красительк 200см3энергичноперемешиваемойводы (см.6.13)
при температуре (45 ♦ 2) °С в мензурке вместимостью 400 см3(см. 6.8). Используют магнитную мешал
ку(см. 6.14). Доводят величину pH порН-метру(см. 6.16). какуказано ниже:
- для испытаний I и II: от pH 4.5до pH 5.0. используя уксусную кислоту(см. 6.11):
- для испытания III: от pH 9.0 до pH 10,0. используя TSPP(
cm
. 6.10).
Нагревают (дисперсию)до (70 ± 2) °С и выдерживают при этой температуре в течение (5 ♦.1) мин.
Взбалтываютс помощью магнитной мешалки, чтобы предотвратить местные разогревания.
П р и м е ч а н и е — Превышение установленных временных интервалов и температуры могут повлиять на
результат испытания.
Как возможный вариант диспергируют и размешивают краситель при температуре (25 : 2) ‘С. В этом случае
не требуется предварительное нагревание воронки Бюхнера (см. 7.3). Если используется такой вариант, об этом
должно быть написано в протоколе испытаний.
7.3 Фильтрование дисперсии
Нагреваютот 100 до 300 см3водыдо температуры 70 °Синаливаютее в воронку Бюхнера(см.6.1)
безфильтровальной бумаги, чтобы просто нагреть воронку.
Ждут (25 i 10) с. Подключают вакуум (см. 6.4—6.6) и ждут, пока вся вода пройдет через воронку.
Отключают вакуум, быстросушатворонкуизатем помещаютв нее подходящую фильтровальную бума
гу (см. 6.2) в соответствии с таблицей 1.
Два слоя фильтровальной бумаги используют, чтобы обеспечить более однородный вакуум по
фильтрующей поверхности. Фильтровальную бумагу перекладывают прямо из упаковочной коробки
гладкойстороной вверх, чтобы избежать изменений, обусловленных различиями в текстуре на шерохо
ватой стороне. Если используют различные типы фильтровальной бумаги, более грубая бумагадолжна
быть снизу.
В воронкуповерхфильтровальнойбумаги помещаюткольцоизнержавеющейстали (см. 6.3) ипод
соединяют вакуум. Устанавливают вакуумот 3 до 4 кПа. который эквивалентен пониженномудавлению
(разрежению)от 300 до 400 мм вод. ст.
П р и м е ч а н и я
1 Посколькуфильтровальная бумага посвоей природе является целлюлозой, она легкоразбухаетпри намо
кании. Поэтому,если бумагасмачивается приее размещении в воронке, время фильтрациибудет увеличиваться, и
это увеличение зависит от температуры влажной фильтровальной бумаги и времени, которое пройдет с момента
смачивания. Таким образом, необходимо, чтобы фильтровальная бумага не была мокрой до испытания, поскольку
3