С. 3 ГОСТ 9972-74
Посчс промывки стержней по ГОСТ 19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для
удаления эмульсии.
5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла марки Ти-46 устанавливается нс более
0.05 мг на 1 г масла.
6. (Исключен, Изм. Ле 7).
7. 8. (Исключены. Изм. № 9).
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3, 6, 7, 8, 9).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла,
изготовленного в ходе технологического процесса, однородного по показателям качества, сопровож
даемого одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 8).
3.2. Объем выборок —по ГОСТ 2517.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.4. (Исключен, Изм. № 6, 8).
3.5. (Исключен, Изм. № 8).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1.Пробы турбинных масел с присадками отбирают по ГОСТ 2517. Объем объединенной
пробы масла для каждой марки —2.5 дм1.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ 981 проводят при следующих условиях:
температура испытания, *С....................................................................
время испытания, ч ......................................................................................
скорость подачи кислорода, дм’/ч ............................................................
150±0.5
15
5
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
4.2. Окисление по ГОСТ 18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:
температура испытания. *С...................................................................... 130±0.5
время испытания, ч. для:
масел Ти-22 и Тн-30................................................................................ 24
масел Ти-46................................................................................................ 10
скорость подачи кислорода, дм’/ч ......................................................... 5
катализатор..................................................................................................медная проволока диа
метром 1.5—1,6 мм марки
ПБ-1,56, длиной 3 м.
Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной нефрасом, затем зачищают
шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 до получения чистой блестящей поверхности.
Вновь протирают сначала сухой, а затем смоченной бензином ватой.
Все последующие операции с проволокой производят, во избежание контакта с кожей рук, в
хлопчатобумажных перчатках (или с помощью фильтровальной бумаги, ваты и др.).
Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в реакционный сосуд плотно
наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм. Высота полученной спирали должна быть
равна, примерно, 50 мм.
Допускается использовать одну и ту же проволоку, подготовленную указанным способом, не
более 10 раз.
Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ 981. Кислотное число после
окисления определяют по ГОСТ 11362.
(Измененная редакция, Изм. .V 3).
200