ГОСТ 8292-85 С. 10
Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ
8832—76, разд. 3.
Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостой
кость пленки и стойкость се к статическому воздействию воды оп
ределяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пе по ГОСТ
16523—89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045—93 раз
мером 70x150 мм и толщиной 0,5—1,0 мм или на пластинкахиз
черной жести по ГОСТ 13345—85 размером 70X150 мм и толщи
ной 0,25—0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах спе
циального назначения размером 90x120 мм и толщиной 1,2 мм по
ТУ 21—0284461—058—90
Для определения цвета краску наносят до полного укрытия
подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2)ЭС.
Для определения времени высыхания и твердости пленки крас
ку наносят кистью одним слоем, для определения условной свето
стойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию
ВОДЫ
— двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при
температуре (20-*:2)оС. При определении условной светостойкости
пленки первый слой сушат при температуре (20±2)ЭС в течение
24 ч, второй — в течение 120 ч.
Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания
должна быть 25—30 мкм. двухслойного — 50—60 мкм.
4.3. Цвет высушенной пленки краски определяют методом ви
зуального сравнения с цветом соответствующих образцов (этало
нов) цвета «Картотеки цветовых эталонов» или контрольных об
разцов цвета при естественном или искусственном дневном рас
сеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости
на расстоянии 300 -500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения,
исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке
цве та за результат принимают определение цвета при
естественном
дневном свете.
4,2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).
4.4. Массовую долю пленкообразующего вещества в краске оп
ределяют по ГОСТ 17537—72. В качестве растворителя применяют
ацетон (ГОСТ 2768—84) или смесь ацетона с этиловым спиртом
(ГОСТ 17299—78) в соотношении 3:2 по объему.
4.5. Массовую долю летучих веществ определяютпо ГОСТ
17537—72. Навеску массой 1,5—2,0 г помешают в сушильный
шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С.Первое взве
шивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие —
через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.