С. 12 ГОСТ 617-90
Количество труб в партии (Л) вычисляют по формуле
где т — масса труб в партии, кг;
/и, —теоретическая масса I м трубы, кг;
/ср —средняя длина трубы, м.
Партия считается соответствующей требованиям стандарта, если браковочное число менее
приведенного в табл. 7.
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать
каждую трубу (бухту) по тому параметру, по которому получены неудовлетворительные результаты.
2.3. Для контроля качества внутренней поверхности труб с внутренним диаметром 20 мм и
менее и труб в бухтах отбирают пять труб от партии.
2.4. Для контроля толщины стенки труб внутренним диаметром 12 мм и менее отбирают пять
труб от партии.
2.5. Для испытания на растяжение (временное сопротивление, относительное удлинение после
разрыва), твердость по Виккерсу отбирают три трубы (бухты) от партии.
Испытание на растяжение проводят по требованию потребителя.
2.6. Для испытания на сплющивание и бортованне отбирают три трубы (бухты) от партии.
Испытание на сплющивание и бортованне проводят по требованию потребителя.
2.7. Для испытания на герметичность отбирают три трубы от партии.
Испытание на герметичность проводят по требованию потребителя.
Грубы наружным диаметром до 12 мм и более 50 мм в отрезках, а также трубы в бухтах
испытанию на герметичность на предприятлш-изготовителе не подвергают.
2.S. Для определения химического состава отбирают две трубы (бухты) от партии.
Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.
Допускается на предпрнятни-изготовителе контролировать периодически, один раз в гри
месяца, содержание висмута, олова, мышьяка, серы и кислорода в меди при условии соответствия
их содержания требованиям ГОСТ 859, содержание сурьмы, висмута, фосфора втомпаке марки Л%
при условии соответствия их содержания требованиям ГОСТ 15527.
2.9. При получении неудо&лстворитсльных результатов испытания хотя бы по одному из
показателей, за исключением проводимых с помощью статистического приемочного контроля, по
нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Осмотр поверхности труб проводят без применения увеличительных приборов.
Для осмотра внутренней поверхностз» труб внутренним диаметром до 20 мм включительно и
труб, изготовленных вбугхтах, от каждой отобранной трубы (бухты) должно быть отобрано по одному
образцу длиной 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
Осмотр внутренней поверхности труб внутренним диаметром более 20 мм проводят на осве
щенном экране.
3.2. Наружный диаметр груб измеряют микрометром по ГОС Т 6507. Толщину стенки труб
измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стеикомером индикаторным по ГОСТ 11358.
Для контроля толщины стенки от каждой из контролируемых труб внутренним диаметром
12 мм и менее отрезают образцы длиной 150 мм, разрезают их вдоль на две части и измеряют
микрометром по ГОСТ 6507 с обточенными ножками.
Измерение диаметра проводят на расстоянии не менее 30 мм от концов трубы в трех точках
на любом участке по длине трубы, измерение толщины стенки проводят на расстоянии не менее
5 мм от концов трубы.
Допускается контролировать диаметр и толщину стенки труб другим инструментом, обеспечи
вающим необходимую точность.
Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.
Овальность, кривизну, косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.
3.3. Контроль поверхности и размеров, проводимый статистическим методом, обеспечивает
качество поверхности и размеры труб с вероятностью 96 % (AQL = 4 %).