С. 6 ГОСТ 160-84
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. Веретена для мокрого прядения льна комплектуют по заказ)’ фиксаторами и пружинами по
15 шт. на каждое веретено.
4.2. Веретена, предназначенные для использования в качестве запасных частей, кроме веретен
мокрого прядения, по требованию потребителя следует комплектовать крючком, тормозом, гайкой,
шайбой, кронштейном, съемной насадкой, пружиной, втулкой (стабилизатором).
4.3. К веретенам должны прилагать инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601. Инструкцию
по эксплуатации прилагают к партии веретен при условии согласования между изготовителем и
потребителем числа экземпляров.
4.4. К веретенам, изготовляемым для экспорта, следует прилагать эксплуатационную докумен
тацию в соответствии с требованием заказа-наряда внешнеторговых организаций.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия веретен требованиям настоящего стандарта следует проводить
приемочный контроль.
5.2. Приемочный контроль должен осуществляться путем проведения приемосдаточных и пери
одических испытаний.
5.3. При приемо-сдаточных испытаниях веретена следует проверять на соответствие требованиям
пп. 2.1, 3.1, 3.2, 3.3, 3.3.1, 3.7, 3.10, 3.12. Объем продукции, подвергаемый испытаниям, устанавли
вается в технических условиях на веретена.
5.4. При периодических испытаниях следует проверять веретена на соответствие всем техни
ческим требованиям, установленным в стандарте, кроме пп. 3.13, 3.13.1, 3.13.2. один раз в три
года.
Объем продукции, подвергаемый испытаниям, устанавливается в методике, утвержденной в
установленном порядке.
5.2—5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1. Внешний вид, правильность сборки (пп. 3.1 и 3.7) следует проверять визуально.
6.2. Габаритно-посадочные и припасовочные размеры веретен следует проверять измерительным
инструментом, обеспечивающим заданную точность измерений.
6.3. Амплитуду колебаний веретен (п. 3.2) следует проверять после обкатки веретен в течение
20 мин на максимальной рабочей частоте вращения прибором РВГ1-М (схема и описание прибора
указаны в справочном приложении).
Допускается определять амплитуду колебаний веретен органолептическим методом путем срав
нения с установленным контрольным образцом.
6.4. Значение биения собранного шпинделя (пп. 3.3, 3.3.1) следует определять на колонке
индикатором часового типа по ГОСТ 577. Призму колонки следует располагать в местах качения
роликов. Контроль следует проводить в местах, указанных на черт. 1—6.
6.5. Твердость шпинделя (п. 3.5) и подпятника (п. 3.8) следует проверять прибором по
ГОСТ 23677 с применением специальных подставок для конусных поверхностей, при этом
твердость предпяточного конуса или цилиндра измеряют на длине не более 10 мм от торна пятки.
6.6. Параметры шероховатости (п. 3.6) следуетпроверять сравнением с образцами шероховатости
или прибором по ГОСТ 19300.
6.7. Биение опорной поверхности фланца гнезда со втулкой (п. 3.10)следует проверять на оправке
индикатором часового типа по ГОСТ 577 (черт. 7).
6.8. Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гайки крепления веретена к брусу
(п. 3.12) следует проверять специальным калибром.
6.9. Контроль показателей надежности (пп. 3.13. 3.13.1 и 3.13.2) следует проводить по методике
изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).