С. 2 ГОС! 438-87
1.2.7. Трубочное сукно должно удовлетворять техническим требованиям и нормам по следую
щим показателям:
приклеиваемости к деталям изделии;
усадке от поджатия в изделии;
прогоранию в собранном изделии.
Нормы и требования по перечисленным показателям устанавливаются по согласованию
изготовителя с потребителем.
Определение показателей производит потребитель.
1.2.8. Кондиционная влажность сукна — 13
%.
Фактическая влажность не должна превышать
кондиционную при отгрузке сукна потребителю.
1.3. У п а к о в к а
1.3.1. Сукно скатывают в рулоны: несколько кусков (не более четырех) наматывают последо
вательно во всю ширину ткани, без морщин и складок, на деревянный цилиндрический шаблон.
1.3.2. Каждый рулон упаковывают в два слоя белой оберточной бумаги марки 0 по ГОСТ 8273
и тарного нетканого полотна по ГОСТ 14253 и другой нормативно-технической документации или
в полиэтиленовую пленку.
1.3.3. Упаковка трубочного сукна для транспортирования — по ГОСТ 7000.
1.4. М а р к и р о в к а
1.4.1. Маркировку каждого куска, входящего в рулон, производят по ГОСТ 30084.
1.4.2. Маркировку трубочного сукна для транспортирования производят по ГОСТ 7000.
2. ПРИЕМКА
2.1. Ткань принимают партиями. Партией считают количество кусков трубочного сукна,
одного артикула и сорта, оформленное одним документом о качестве с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его адреса;
наименования ткани;
результатов проведенных испытаний по физико-механическим показателям качества ткани;
обозначения настоящего стандарта.
2.2. Проверке качества по порокам внешнего вида, ширине, толщине и поверхностной
плотности, соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической докумен
тации подвергают 100 % кусков партии.
2.3. Для определения фактической влажности, числа нитей на 10 см и разрывной нагрузки по
основе и утку отбирают 10
%
кусков от партии.
2.4. Для определения показателя реакции водной вытяжки отбирают 50
%
кусков от партии.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей — «влажность*, «число нитей на 10 см*, «разрывная нагрузка» —проводят повторные
испытания по этому показателю на удвоенной выборке, отобранной от той же партии, а по
показателю «водная вытяжка* —на вновь отобранной выборке.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний
первичной и повторной проверок.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Определение линейных размеров —по ГОСТ 3811.
3.2. Поверхностную плотность определяют взвешиванием каждого куска ткани с погрешнос
тью до 0.1 кг и делением полученной массы на площадь куска,
вычисленную с погрешностью до 0,5 см2.
3.3.Для определения числа нитей на 10 см по основе и утку
и разрывной нагрузки по основе и утку из испытуемого куска
вырезают точечную пробу длиной 0.3 м и по всей ширине ткани
с кромками на расстоянии не менее 4 м от одного из его концов.
Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы
по схеме, предстааченной на черт. I.
Ширину каждой элементарной пробы проверяют с точнос
тью до толщины одной нити. Крайние нити должны иметь
потную длину, равную длине элементарной пробы.
О О о
У
У
so
У
1
У
\К ром ка
У —полоски по >*»ку; О — подоски по
осиопс
Чсрг. 1