Стр. 30 ГОСТ 21231—М
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Правила приемки распределителей — по ГОСТ 22976—78.
5.2. При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требо-
ваниям пп. 2.2 и 2.3 проверяют каждый распределитель, на соот
ветствие п. 2.1 (в части прочности) — не менее 0,5 % распредели
телей от партии, изготовленной в одну смену, но не менее 5 шт.
5.3. При периодических испытаниях, проводимых не реже од
ного раза в 3 года, распределители проверяют на соответствие
требованиям вводной части (в части климатического исполнения)
п. 13. (в части пропускной способности), 1.4—1.8, 2.1 (в части
прочности), 2.2—2.7.
Для периодических испытанийраспределители отбирают из
разных смен равномерно в течение месяца, предшествующего на-,
чалу испытаний.
«. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Распределители испытывают сжатым воздухом, очищенным
в соответствия с 10 классом загрязненности по ГОСТ 17433—80
и содержащим распыле-нное масло с вязкостью от 10 до 35 мм*/с
(сСт) при температуре 50 °С и с концентрацией 2—4 капли на
1 м3 воздуха, приведенного к нормальным условиям по ГОСТ
12449—80. Класс загрязненности сжатого воздуха должен прове
ряться не реже, чем через 1500 ч работы стенда, но не реже чем
каждые 6 мес.
6.2. Измерение параметров — по ГОСТ 19862—74.
При периодических и типовых испытаниях допустимая погреш
ность измерений не должна превышать:
расхода воздуха ±5% ,
температуры ± I СС,
давления ±1,5%,
времени ±2,5%,
массы ±3,0%.
При приемо-сдаточных испытаниях допустимаяпогрешность
измерений не должна превышать:
давления ±4 %,
времени ±5% .
6.3. Испытанияраспределителей на прочность (п. 2.1) — по
ГОСТ 12.3.001—73. Воздух подводят одновременно ко всем присое
динительным отверстиям. При проверке распределитель помеща
ют в защитный кожух.
6.4. Функционирование (п. 2.2)проверяют при минимальном
и номинальном значениях рабочего давления. Проверку проводят
при номинальном и минимальном значениях давления управления
по табл. 1 и 2 (для распределителей с пневматическим управле-