С 6 ГОСТ 7*2J—М
%.
2.7. Бумага должна обладать хорошим восприятием печатной
краски, иметь прочную поверхность и не должна пылить при пе
чатании.
2.8. В бумаге не допускаются: складки, морщины, волнистость,
залощенность, пятна, разрыв кромки и дырчатость.
В рулонной бумаге допускаются малозаметные морщииы, зало-
«ценность, пятна, которые не могут быть обнаружены в процессе
изготовления, если показательэтих внутрирулонных дефектов,
определенный по ГОСТ 13525.5—68 не превышает для бумаги:
марок М, А высшего сорта — 1%, марок М, А, В первого сорта —
3
2.9. Концы полотна бумаги в местах обрыва должныбыть
прочно склеены по всей ширине рулона без склеивания смежных
слоев. Ширина места склейки должна быть нс менее 10 мм, рас
стояние от кромки до места клейки с каждой стороны не должно
превышать 10 мм. Место склейки должно быть отмечено цветны
ми сигналами, видимыми с торца рулона.
2.10. Число склеек в рулоне нс должно превышать двух для
бумаги высшего сорта и трех для бумаги первого сорта.
2.11. Бумага первого сорта должна переводиться во второй
сорт при наличии в рулоне или кипе не более трех из перечислен
ных ниже отклонений от нормы: увеличении предельных отклоне
ний по массе бумаги площадью I м* 45 г — на ±1,0 г, 70—80 г —
на ±1,5 г, 90—100 г - н а ±2,0 г; снижении разрывной длины на
5%; снижении нижнего или повышении верхнего предела зольно
сти нс более, чем на 1% (абс.); увеличении числа соринок не бо
лее чем на 20%; увеличении числа склеек в рулоне на одну.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборок — по ГОСТ 8047—78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испыта ний
хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор
ные испытания на вновь отобранной удвоенной выборке. Резуль
таты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по
ГОСТ 8047-78.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и
испытания проводят по ГОСТ 13523—78 при относительной влаж
ности воздуха (50±2)% и температуре (23±1)°С. Продолжитель
ность кондиционирования образцов— не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).