I’OCT 22357-87 С. 15
4.3. I всрдосгь полоза проверяют по ГОСТ 9013 59 в трех точках одна
посередине и дне по концам полоза, расположенным на высотах 5 и 15 мм-
от кромки рабочей поверхности.
4.4. Прямолинейность полоза конька проверяют наспециальном приспо
соблении, состоящим из поверочной плиты класса точности I по ГОСТ
10905 86 с двумя неподвижными опорами для крепления концов полоза
конька и одной подвижной опоры
с
часовым индикатором типа ИЧ10МД
по нормативно-технической документации
Допускается прямолинейность полоза проверять набором щупов N* 2
класса точности 1 но ГОСТ 882-7S. помешенным между боковой поверх
ностью полоза и поверочной плитой класса точности 1 по ГОСТ 10905- 86
4 5 Испытание коньков на прочность
4.5.1.Перед испытанием конек предварительно выдерживается при
температуре ( 20 4 2)°С в течение 2 ч.
Время от момента извлечения испытуемого конька из холодильной ка
меры до первою удзра при испытании на ударную прочность должно быть нс
более I мин. Общее время испытания конька на разрывную прочность и
стойкость
к
улару
tic должно
превышать
3
мин
4.5.2Разрывная прочность проверяется на разрывной машине по ГОСТ
7855 84 с максимальной измеряемой нагрузкой нс более 10 кН (для
коньков без ботинок) или не более 5 кН ( для коньков с ботинками), или
на специальном приспособлении с применением динамометров по ГОСТ
9500- 84 с максимальной измеряемой нагрузкой не более 10 кИ (для конь
ков без ботинок) или нс более 5 кН (Для коньков с ботинками) путем
приложения квазисгатической растягивающей нагрузки
к
подошве-каблуч
ку и полозу (для коньков без ботинок) или к ботинку со вставленной ко
лодкой и полозу (.для коньков с ботинками) со скоростью 100 мм’мин.
Конек считается выдержавшим испытание, если детали конька и места
их соединений, места крепления конька к ботинку остаются целыми без
трещин и разрушений
45.3 Стойкоси. конька к удару проверяют последовательно в гори
зонтальном и вер1Икальмом положении (передней и задней части полоза).
Мелькание проводя! на стенде типа маятиикова копра со стальной
иизшой диаметром 25 мм длиной 1360 мм.
При испытании конька без ботинка дланта входит на 100 мм в приспо
собление для крепления конька, а при испытании конька с ботинкомна
НЮ мм в колодку. Колодку вкладывак>I в ботинок, ботинок зашнуровы вают.
Паление конька осуществляется на жесткую опору, поверхность кото
рой покрыта ретиновыми пластинами твердостью 75 единиц по Шору А с
размерами 300X50X25 мм. Конек без ботинка крепится к штанге по мес
ту крепления подошвы ботинка к коньку
При испытании стойкости конька к удару в горизонтальном положении
штангу поднимают на высоту 700 мм нал поверхностью жесткой опоры,
а затем штангу опускают (черт 1
1
Мри горизонтальном положении штанги