ГОСТ 21834-87 С. 11
2.5.п а к о в к а
ОЛее 1000 КГ.„-л г т
гь
У/—
2.5.1.
У
Цепи должны быть упакованы в ящик типов 1, 2 по ГОСТ 10198—78 для грузов, массой
НС
б
2 5 2. Внутренние поверхности ящика должны бытьвыстланыпергаминомI ОС1
остно
или рубероидом ГОСТ 10923—82, или двухслойной упаковочной бумагой ГОСТ 8828—75.
2.5.3. Цепиперед упаковкой должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014—78 для
ми равноцен ыми см зками.
^Консервациядолжна производиться консервационным маслом К-17 по ГОСТ 10877—76, или
други
Консервация
н
должна
а
обеспечить стойкостьцепей против коррозии не менее 18 месяцев.
2.5.4. Этикетки на каждую цепь должны быть упакованы во влагонепроницаемый пакет из по
лиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82, или в парафинированную бумагу по ГОСТ 8828—75и
уложены в ящик вместе с изделием.
3. ПРИЕМКА
лении,^ ,
ышать 5 м
яц для ц пей каждог шага;
орки цепи„
д н груз ой «с мен е 1 мин.
3.1. Цепи должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.2. Приемо-сдаточнымиспытаниям подвергается каждая партия цепей.
Размер партии определяется изготовителем, но не долженпревышать1000 м в однорядном
исчис
Цепи
.
для проверки должны выбираться произвольно из контролируемой партии. Общая длина
проверяемых цепей не должна быть менее 15 м.
3.3. Приемо-сдаточный контроль включает:
проверку внешнего вида на соответствие требованиям п. 2.2.3.;
проверку размеров на соответствие требованиям п. 1.2, табл. 1—7, пп. 2.2.7, 2.2.8 и 2.2.12. Чис
ло измерений длины отрезков п. 2.2.7 в однорядной цепи и в каждом ряду многорядной цепи должно
быть не менее 10. Измерение должно производиться посредине цепи;
проверку подвижности шарнирных соединений втулка-валик и подвижность роликов (п. 2.2.4).
Проверка подвижностишарнирных соединений проводится у всех проверяемых цепей;
проверку отсутствия пропеллерности и серповидиости (п. 2.2.5). Проверке отсутствия пропел-
лерности и серповидиости должны подвергаться не менее трех цепей. Длина одной цепи не должна
прев
проверку
;
величины вращающих моментов соединений (п. 2.2.6 и табл. 8). Величину вращаю щих
моментов соединений проверяют не менее чем в 5 соединениях каждого вида и не реже 1 раза
в
мес
проверку
е
требований
о
п. 2.2.9. Проверка требований этого пункта должна проводиться в процес
се
сб
проверку
;
растяжением каждой цепи под нагрузкой (п. 2.2.9). Каждая цепь должна находить
ся по
3.4.
а
При
к
получении
е
в процессе приемки отдельных деталей, сборочных единиц или приемо
сдаточных испытаний неудовлетворительных результатов или выявления дефектов проводится пов
торная приемка удвоенного количества деталей или образцов цепей, результаты которой являются
окончательными и распространяются на всю партию.
3.5. Результаты приемки фиксируются ОТК предприятия-изготовителя.
3.6. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.2.10 не реже одного раза в
год подвергаются 2 контура’двухрядных цепей каждого типа и шага, выдержавшие приемо-сда
точные испытания и проверенные на соответствие п. 1.2 и табл. 1+7 по массе и габаритам.
3.7. Ипытаниям на разрыв должно быть подвергнуто не менее двух отрезков цепи каждого ти
поразмера одинраз в 6 месяцев. Отрезки для испытания выбираются произвольно из цепей, из
готовленных в текущем полугодии. Нагрузки должны соответствовать указанным в табл. 1+7. При
разрушении деталей цепи в захватах испытания должны быть проведены повторно.
3.8. Результатыпериодическихиспытаний оформляются протоколом.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1.Контроль по основнымпараметрами размерамна соответствие требованиям пп. 1.2,
2.2.8 должен производиться средствами измерения, указанными в технической документациипред
приятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.