С. 2 ГОС! 9335-89
2.3.Расположение образующих цилиндрических поверхностей ро
Чсрг. 2
ликов стола в одной плоскости (для станков с роликовым столом)
Допуск 0,5 мм на длине 1000 мм.
На верхние образующие цилиндрических поверхностей рабочих
роликов / устанавливают на двух опорах
2
(плоскопараллельных
концевых мерах длины) одинаковой высоты рабочей поверхностью
поверочную линейку
3
.
Расстояние между образующей цилиндричес
кой поверхности каждого ролика и рабочей поверхностью повероч-
ной линейки измеряют плоскопараллельными концевыми мерами
длины и щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90*.
Отклонение равно наибольшей разности результатов измерений в каждом положении.
2.4. Радиальное биение шейки пильного вала
Iriil I 1Г~1 I!1ГггП
И Щц] ЩФ
Допуск 0,03 мм.
Измерение —по ГОСТ 22267, разд. 15. метод 1.
2.5. Торцевое биение поверхности опорной шайбы пильного вала
Чсрг. 4
Допуск 0,03 мм на диаметре 100 мм.
Измерение — по ГОСТ 22267. разд. 18. метод 1.
2.6. Параллельность плоскости врашения пильного диска направлению его перемещения
Допуск 0.2 мм на длине перемещения 100 мм.
На пильном валу / укрепляют контрольный диск 2 диаметром не менее 300 мм.
Пильный вал устанавливают в крайнее положение. На неподвижной части
станка устанавливают стойку с индикатором
3
так, чтобы его измерительный
наконечник касался боковой поверхности контрольного диска в точке, наиболее
удаленной от оси. и был направлен перпендикулярно к ней.
Пильный вал перемещают на длину хода 100 мм и определяют алгебраичес
кую разность показаний индикатора в начале и в конце перемещения пильного
вала. После первого измерения пильный вал поворачивают на 180‘ и измерение
повторяют.
Отклонение равно среднеарифметическому результатов двух измерений: до
Черт. 5поворота диска на 180" и после его поворота.