ГОСТ *542-89 С Н
2.6.1.3. Пачки деталей, неформованные задники, пол устельки
полупарами укладывают в ряд по всей длине коробки. Другие
детали укладывают в коробки по 500 — 2000 пар.
2.6.1.4. Общая масса коробки с формованными или полуфор-
мованнымн задниками не должна быть более 25 кг, с неформован-
иыми задниками, стельками, лолустелькамн и другими деталя
ми —40 кг.
2.6.2.Коробка должна обвязываться техническим шпагатом по
ГОСТ 16266, полипропиленовымшпагатом из пленочной нити,
шнуром по нормативно-технической документации или другим об
вязочным материалом, состоящим из всех видов волокон, кроме
натуральных.
з. ПРИЕМКА
3.1. Правила приемки— по ГОСТ 9i86.
3.2. Показатели: намокаемость, относительное удлинение при
растяжении в сухом состоянии, гигроскопичность, влагоотдача,
изменение линейных размеров при увлажнении или высушивании,
истираемость во влажном состоянии — изготовитель определяет
не реже одного фаза в месяц, формуемость и формоустойчивость —
не реже одного раза в сутки.
3.3. Показатель устойчивости задников к оседанию определя
ется изготовителем не реже двух раз н месяц.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 9186 со следующим допол
нением: для испытания формованных задниковпо показателю
«Устойчивость к оседанию» они должны быть подготовлены сле
дующим образом: задники высотойболее 50 мм обрезают до
50 мм соответственно; укороченные и особоукороченные задники
закрепляют в зажимах с помощью дополнительных конструктив
ных элементов.
4.2. Четкость грани формованного и полуформованного задни
ка определяют визуально по наличию ребра жесткости.
4.3. Формуемостьиф о рм о у с т о й ч и в о с т ь
Сущность метода заключается в изгибании образна картона
под действием нагрузки, выдерживания его в течение заданного
времени в изогнутом состоянии и измерениивысоты изогнутой
части образца.
4.3.1. Метод отбора образцов
Из каждого листа пробы вырезают или вырубают в машин
ном направлении но два образца н виде прямоугольных полосок
шириной (30±1) мм и длиной (100± 1) мм.