С. 6 ГОСТ28581—90
3.12. Проверка качества печати
3.12.1. При предъявительских и (или) приемосдаточных испытаниях качество печати машин
(п. 2.12) и работоспособность всех функциональных механизмов (п. 2.4) проверяют визуально срав
нением с образцом, установленным в приложении 2.
При этом в машину закладывают один лист писчей бумаги и устанавливают регулятор силы
удара в положение, обеспечивающее минимадыгую силу удара.
3.12.2. При периодических испытаниях качество печати машин (п. 2.12) и работоспособность
всех функциональных механизмов (п. 2.4) проверяют одновременно с определением числа одновре
менно получаемых экземпляров (п. 2.5. табл. 4), энергии воздействия на печатающие клавиши у ме
ханических машин (п. 2.10) вручную и (или) на стендовом оборудовании и хода печатающих
клавиш до получения отпечатков у электромеханических машин (п. 2.9).
При этом в машину закладывают установленное в табл. 4 число листов писчей бумаги, перело
женных копировальной бумагой, и устанавливают регулятор силы удара в положение, обеспечива
ющее получение максимального числа копий.
Проверку энергии воздействия вручную проводят при падении груза цилиндрической формы с
высоты 0.15 м на каждую из клавиш печати испытуемой машины в первом (верхнем) и втором (ни
жнем) регистрах. Масса груза - не более 0.109: 0.095: 0,082 кг для машин типа Г1Д. Г1Г1 и ПК
соответственно.
Методику проверки энергии воздействия на стендовом оборудовании устанаативают в техни
ческих условиях на машину конкретного типа.
Коней хода печатающих клавиш электромеханических машин фиксируют в момент срабаты
вания соответствующего печатающего механизма и измеряют по центру опорной поверхности
клавиш измерительным инструментом с точностью ± 0.1 мм.
После печати всех знаков проверку соответствия машин устаноатенным требованиям про
водят визуально, сравнивая образец, установленный в приложении 2, с последней копией, на ко
торой знаки должны читаться однозначно с образцом.
При проверке по п. 2.10 допускается печатать образец, отличный от указанного в прило
жении 2.
3.13. Ход печатающих клавиш до получения отпечатка механических машин (п. 2.9) проверяют
измерением хода клавиш по центру опорной поверхности измерительным инструментом с точ
ностью i 0.1 мм. При этом за конец хода печатающей клавиши принимают положение клавиш, при
котором литерный рычаг прижат рукой к опорному кольцу сегмента до упора.
3.14. Максимальное и минимальное усилия нажатия для однократного срабатывания клавиши
электромеханических машин (п. 2.11) следует проводить вручную или на стендовом оборудовании.
Проверку вручную проводят опусканием проходного и непроходного грузов на все клавиши печати или
граммометром.
Масса проходного груза должна быть не более 0.092 кг, а непроходного - не менее 0,020 кг.
При опускании проходного груза соответствующий механизм должен срабатывать, а при опускании
непроходного - не срабатывать.
Методику проверки максимального и минимального усилий нажатия на клавишу на стен
довом оборудовании устанаачива ют в технических условиях на машину конкретного типа.
3.15. Работу электромеханических машин при отклонениях напряжения питающей сети от но-
минального (п. 2.13) следует проверять при подключении машин к электрической сети через автот
рансформатор, обеспечивающий установку на выходе пониженного напряжения 187 В и
повышенного 242 В.
Последовательным воздействием на все клавиши, связанные с электроприводом, проверяют
выполнение машиной соответствующих функций сначала при пониженном, а затем при повы
шенном напряжении не менее 30 мин в каждом режиме.
3.16. Среднюю наработку на отказ, среднее время восстановления (п. 2.14) проверяют по мето
дике, устаноатенной в технических условиях на машину конкретного типа.
Показатель долговечности проверяют по результатам эксплуатации по методике, установ
ленной в технических условиях на машину конкретного типа.
3.17 Проверку машин на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды
(п. 2.15) проводят, по методике, установленной в технических условиях на машину конкретного
типа.
3.18. Проверку машин на защищенность от воздействия внешней среды (п. 2.16) следует про
водить на машинах, прошедших приемосдаточные испытания и упакованных в транспортную тару.
Методику проведения испытаний устанавливают в технических условиях на машину конкретного