ГОСТ Р 52555—2006
свои функции, исреднем времени нерабочегосостояния MDT— времени, необходимомдля обнаруже
ния неисправности и замены неисправных изделий.
При экспоненциальном распределении интервалов времени рабочего состояния и времени нера
бочего состояния интенсивность отказов >.и интенсивность времени ремонта ц являются величинами
постоянными. Тогда оба указанных выше параметра будут связаны соотношением
АMUT
= (MUT +MDT)’
Это соотношение означает, что безотказностьаппаратуры зависитот времени проведения техни
ческого обслуживанияобслуживающейорганизацией стем, чтобы всегдадостигатьодинаковогоуровня
готовности, что позволит выполнить договоренности между изготовителем аппаратуры и обслуживаю
щей организациейоб обеспечении безотказности работы аппаратуры MUTисреднем времени обраще
ния за техническим обслуживанием MDT.
После того, как определен уровень готовности, изготовители аппаратуры могут изготовить ее в
соответствии с требованиями обслуживающихорганизаций и уполномоченныхорганов.
Пример расчета готовностиаппаратуры дляучетапотребленияэлектрическойэнергииприведенв
приложенииА.
4.3 Сбор и анализ данных по безотказности в процессе эксплуатации
4.3.1 Исходные данные
До начала сбора данных по безотказности в процессе эксплуатации аппаратуры желательно рас
полагать информацией о расчетных параметрах, относящихся к интенсивности отказов аппаратуры
данного типа.
Дополнительно необходимо провести сбор и анализ данных, полученных по результатам экс
плуатации аппаратуры подобного типа.
Должны быть согласованы основная модель и метод расчета интенсивности отказов для получе
ния общих количественныххарактеристикбезотказности аппаратуры.
Метод прогнозирования для оценивания значенияинтенсивности отказов аппаратуры приво
дитсяв МЭК62059-41 [3].
4.3.2 Данные, полученные в условиях эксплуатации
Общие цели сбора данных в условиях эксплуатации аппаратуры, их оценки и представление
результатов приведены в МЭК60300-3-2, пункт4 [4].
Оценка надежности и готовности кфункционированию аппаратуры могут бытьосуществлены сбо
ром данных в процессе ее эксплуатации по методике, приведенной в МЭКТО 62059-21 [5].
4.3.2.1 Сборданных
В МЭК 60300-3-2. пункт 6 [4] определены в общем виде необходимые данные. В частности, для
аппаратуры, рассматриваемой в настоящем стандарте, эти данные приведены в МЭК ТО62059-21 (5).
Для сбора данных выбирают функциональный метод(метод «черного ящика»).
4.3.2.2 Классификация отказов
В интересах всех заинтересованных сторон должен быть принят общий подход к классификации
отказов. Для того, чтобы данные по безопасности были понятны и могли сравниваться, необходимо
использовать общие принципы, приведенные в МЭКТО 62059-21 [5].
4.3.2.3 Представление результатов
Для представления результатовсобранныхданныхследуетприниматьво внимание:
- условия эксплуатации;
- продолжительностьэксплуатации;
- число оцениваемых изделий;
- классификацию аппаратуры.
Сборданныхследуетпроводитьтолькодляоднородныхгруппизделий, срокэксплуатациикоторых
не менее одного года, что необходимо для статистической достоверности. Как определено в
МЭКТО 62059-21 [5], учитывают только характерные отказы.
Представлениерезультатовследуетпроводитьв соответствиисобщими требованиями, изложен
ными в МЭК60300-3-2, пункт 8 [4].
4.3.3 Проверка безотказности
Данные о безотказности можно получать, кроме того, при проверке безотказности аппаратуры.
Испытанияаппаратурымогутпроводитьсяв нормальном илифорсированномрежимах. Ускоренные
испытанияна безотказностьрассматриваютсяв МЭК/ГО 62059-31 [6].
Для целей проверки безотказности аппаратуры допускается использовать как функциональный
метод (метод «черного ящика»), так иструктурный метод (метод «белогоящика»).
4