ГОСТ Р 50533—93
Продолхение табл. 2
ТИСНИ
Размер или количество пороков
DИВрОК
Нахиеяопахке порох*
БШПЛ
ТПШткш
3
3
1
—
10
5
1
__
2
2
_ _
25
ый шт.
2
—
_
20
1
2
0 м. шт.
3
5
5
йной 11.401 ост )
2 Недосека. забойка. шт :
в одну—две нити
в три нити
3. Местные утолщения основы и утка
(непропряды. сукрутииы, шишковатое!*.,
заработанный пух), толщиной не более
двух толщин ткани, шт.
4. Подплетина, шт., плошадью:
до 1 си*
до 2 си»
5. Подвырки одиночные по длине тка
ни. см
н
6.
.
Отрыв основы хорошо приработан
7. Узлы на I м1 тхаии. шт.
1
8.
м
Затяжки кромки глубиной до
не
9. Полосы
м
по
и
утку (нить разной ли
10 Продеты, шт.
11. Стеты, шт.
10
—-
10
10
10
10
10
—
—
ва ткани не учи ывается
чест
П р и м е ч а н и е
т
— Знак
.
«—» означает, что данный порок при оценке ка
4.3.7 Каждое наименование порока с указанной в таблице 2
размерностью приравнивают к одному пороку.
4.3.8 Пороки внешнего вида, не предусмотренные таблицей 2,
при оценке качества ткани приравнивают к аналогичным.
4.3.9 При отклонении фактической длины и ширины ткани ог
условных количество допускаемых пороков пропорционально пе
ресчитывают.
4.3.10 Ткань БШПЛ п начале н в конце рулона должна быть
заработана хлопчатобумажной или комбинированной нитью утка.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается от
сутствие заработанных полосок на ткани.
4.4 Ма рки ров ка
4.4.1На об’а конца ткани в рулоне должно наноситься клей
мо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера
технического контролера.
Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза
ткани на расстоянии нс более 50 мм от кран среза н кромкк
ткани.