ГОСТР ИСО 5355-95
— среднее значение прочности на разрыв, в соответствии с ГОСТ
N262 (для образца, изображенного на рисунке 10):
нс менее 28.8 Н/мм1;
—среднее удлинение в процентном отношении, всоответствии с
ГОСТ 11262 (для образца, изображенного на рисунке 10):
нс менее 300;
—средняя твердость на вдавливание, в соответствии с ГОСТ 4670;
не менее 22,8 Н/мм*;
— поверхностное сечение:
не более 6 мкм.
П р и м е ч а н и е — Элемент низкого трения может быть использован для
проведения более чем 30 измерений до тех пор. пока его поверхность нс станет
гладко#.
5.4.1.2 У с л о в и яи с п ы т а н и й
Испытания должны проводиться в условиях стандартной атмос
феры: температура воздуха (20 ± 2) *С, оросительная влажность
(65 ± 5) %.
Измеряемое расстояние —8 мм.
Скорость движения ботинка относительно элемента низкого тре
ния — (I ± 0,2) мм/с.
5.4.1.3 П р о в е д е н и еи с п ы т а н и й
Элемент низкого трения подвергают десяти предварительным
испытаниям, результаты которых нс учитываются для оценки.
Зону низкого трения образца ботинка очищают мягкой щеткой с
помощью нейтрального мыла и горячей воды и оставляют для про
сушки. После очистки зона низкого трения нс должна содержать
жира и мыла.
На каждом образце ботинка проводят по пять испытаний, первые
из которых не учитываются.
Не допускается деформация подошвы при испытании более чем
на 1 мм, чего можно избежать, применяя соответствующий супина
тор (рисунок 11).
Погрешность измерения для четырех значимых измерений не
должна превышать ± 5 %.
Перед испытанием следующего образца ботинка элемент низкого
трения следует очистить, протирая чистой мягкой тканью. После
очистки элемент низкого трения нс должен содержать жира.
13