ГОСТ 1583-93
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОЙ ПОРИСТОСТИ В АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВАХ
Б.1 Изготовление макрошлифов
Б.2.1 Для определения газовой порис
тости необходимо пользоваться шкалой, при
веденной на рисунке Б.1. Степень пористости
макрошлифов вбаллах устанавливают сравне
нием их с эталонами шкалы.
Б.2.2 Газоваяпористостьтсмплстов
чушек определяется на зрех квадратах площа
дью 1 см2 каждый (рисунок Б.2). Количество
мор иразмер пор определяют как среднее ариф
метическое трех измерений.
При наличии отклонений по среднему ко
личеству. размеру или процентному содержанию
пор всторону увеличения показатели пористости
относят к более высокому баллу пористости.
Последовательность нанесения квадратов:
а) на поверхности макрошлифа провести
диагональ;
б) измерить диагональ:
в>разделитьдиагональна дверавныечасти
для определения центра среднего квадрата;
г) нанести средний квадрат на макрош
лиф так. чтобы диагональ макрошлифа делила
его на две равные части, а боковые стороны
квадрата были перпендикулярны ей;
д) измерить расстояние от края макрош
лифа до боковой стороны квадрата по диагона
ли темплега;
е) полученное расстояние разделить по
полам для определения центров остальных двух
квадратов:
19
-■ ■ ■
•*
Б.1.1 При определении пористости валюминиевых литейных сплавах усадочная рыхлость или централь
ная пористость исключается.
Б.1.2 Для определения тазовой пористости темилеты. вырезанные из чушек по 4.2.6, отливки или
образны, вырезанные из опивок, обрабатывают до шероховатости Ra не более 1,6 мкм. При обработке с
эмульсией поверхность темплега очищают бензином или ацетоном.
Б.1.3 Макрошлиф готовят из тсмплстов последовательным шлифованием на шлифовальных шкурках
различной зернистости; 80 —100 мкм. 40—50 мкм, 10—14 мкм. промывают проточной водой и просушивают
фил ьтровалыюй буматой.
Подготовку макрошлифа можно производить другими способами, обеспечивающими шероховатость не
более 1,6 мкм.
Б.1.4 Для определения газовой пористости макрошлиф травят 10—15 %-ным водным раствором
едкого натра (NaOH) при температуре 60—80 С. Макрошлиф погружают вреактив ивыдерживают в течение
10—50 с (не выявляя макроструктуры), затем промывают проточной водой и просушивают фильтровальной
бумагой. При необходимости осветления по
верхности макрошлиф опускают в 20 %-ный
растворазотной кислоты на 2—5 с. промывают
»и■• •а *
проточной водой н просушивают фильтроваль
:•
■ * ■ ■
ной бумагой.
•>
(Поправка, ИУС 6-98).
•
•
_
л
■
• VИ "
Б.2 Проведение испытаний
• ?
■
“Д-
•
■■■•
. .•
*■ ■ ■• •
• , » •
-* м
■ в« 1 »■в
• ■ •
G
a
s
s
1G
a
s
s
2
■ ■** ■ •
■« * а »
г
а
9
•
*
•
•-
- а • в • •
* ■ • ■ ■ «
• • • • •
•
■
«
»
9
• »
•
»
Щ
» .
• •»
• .■**
шш
■ •••
•" а •
• в
" • • " "
• ■ • «
G
a
s
s
5G
a
s
s
4
■ *■■
• •
v Y -v V -v ? :
♦ У « »
G
a
s
s
5
I>
...........
нок
Г
.
1
—
I I I . , . . - . . ------------------------------ - - -
мини
---------------------------------
РисуБ1Шкала пористости алюевых сплавов