ГОСТ F 51080-97
кретиых видов) проводят при максимальной высоте каталки и на
именее устойчивом положении поворотных колес.
Регулируемые рукоятки должны быть установлены под макси
мальным углом относительно линии движения каталки в соответст
вии с требованиями, установленными техническими условиями на
каталки конкретных видов.
Когда продольная ось рукоятки (ручки) илиниядвижения каталки
вперед параллельны, угол является нулевым.
При проведении испытаний все углы фиксируют.
5.1.3 При приемо-сдаточных испытаниях каталки подвергают вы
борочному контролю в объеме не менее двух штук от партии, из
которых одну каталку подвергают испытаниям на усталостную проч
ность. адругую —испытаниям настатическую прочностьи статичес
кую устойчивость, а также стойкость к климатическим воздействиям.
П р и м с ч а и и с —Паршей считают число каталок, предъявленных
для контроля но одному сопроводительному документу.
5.1.4 Перед проведением испытаний каждую каталку подвергают
внешнему осмотру. Все дефекты (трещины, дефекты покрытий и т. п.)
регистрируют.
5.1.5 Основные (линейные) размеры каталки проверяют металли
ческой линейкой на 500 или 1000 мм по ГОСТ 427 или рулеткой по
ГОСТ 7502 класса точности 2, пределом измерений не менее 2 м, а
также штангенциркулем по ГОСТ 166.
5.1.6 Массу каталки проверяют взвешиванием на весах по
ГОСТ 29329 с наибольшим пределом взвешивания 20 кг, ценой де
ления 0.1 кг. обычного класса точности.
5.1.7 Проверку усилий проводят динамометром по ГОСТ 13837
или другим измерительным прибором с погрешностью измерений,
значение которой составляет ±2
%
предельного значения измеряемо
го усилия.
5.1.8 Проверка металлических и неметаллических неорганичес
ких покрытий —по ГОСТ 9.302.
5.1.9 Проверка лакокрасочных покрытий —по ГОСТ 9.032 (в
части внешнего вида) по образцам, утвержденным в установленном
порядке.
5.1.10 Устойчивость каталки к дезинфекции проверяют протира
нием каталки отжатым тампоном, предварительно смоченным в
указанном в 4.6.8 растворе. После пяти циклов испытаний не должно
п