ГОСТ 307.1-95
Проверка проводится по программе приемо-сдаточных испытаний по 3.3, за исключением
испытаний электрической прочности изоляции.
При получении неудовлетворительных результатов проверки проводят повторные испытания
на удвоенном количестве образцов по соответствующему параметру.
Результаты повторных испытаний считают окончательными и распрастраняют на всю партию.
4МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Общие условия испытаний —по ГОСТ 14087, раздел 4, ГОСТ 27570.12, раздел 4, с допол
нениями, указанными ниже.
Перед испытаниями утюги должны быть подготовлены к работе согласно эксплуатационной
документации изготовителя.
Измерение рабочих характеристик утюга следует проводить по ГОСТ 307.2.
4.2 Испытания на механическую прочность при транспортировании проводят при перевозке
изделий автомобильным транспортом. Характеристики условий транспортирования устанавливают
в зависимости от количества перегрузок при перевозках железнодорожным, автомобильным или
другими видами транспорта согласно ГОСТ 23216.
Для испытания утюги, упакованные в потребительскую и транспортную тару согласно 2.7.1,
2.7.2, крепят в кузове автомашины веревками.
Максимальная загрузка автомашины —не более 30 % общей грузоподъемности.
Допускается проводить испытания на стандартизованных стендах имитации транспортирования
(СИ Г). Утюги втранспортнойупаковке крепятжесткок ueinpyплатформыстенда и испытывают втечение
(12±1) мин при среднем ускорении 12 м/с2(1.2 g) при частоте колебаний платформы стенда 4 Гц.
Допустимые отклонения параметров контрольной точки платформы стенда: частота ±2 Гц,
ускорение ±20 %, амплитуда ±20 %. После испытаний проводят внешний осмотр упаковки и утюга.
По результатам внешнего осмотра (без разборки) определяют: целостность упаковки; отсутствие
видимых повреждений, царапин, вмятин, поломок, потертостей; отсутствие ослаблений механичес
ких соединений; крепление ручки.
После внешнего осмотра проверяют сопротивление и электрическую прочность изоляции без
увлажнения —по ГОСТ 27570.0. раздел 16. Затем утюг подключают к сети и проверяют на функци
онирование по 4.8.
4.3 Внешний осмотр заключается в сравнении внешнего вида утюга с образцом-эталоном, в
проверке качества сборки, маркировки, комплектности и упаковочной тары на соответствие насто
ящему стандарту и рабочим чертежам изготовителя, а также проверке стойкости маркировки на
истирание. Вспомогательными средствами для испытаний являются: образец-эталон утюга, образец
упаковки, лупа до 5’ включ. —по ГОСТ 25706.
Испытание проводят осмотром и при необходимости апробированием вручную качества сборки
утюга и органов управления.
Проверяют: соответствие утюга образцу-эталону; отсутствие повреждений упога в местах, доступ
ных осмотру (отсутствие царапин, вмятин, следов коррозии): наличие антикоррозионной смазки, если
такая смазка предусмотрена; наличие эксплуатационной документации; комплектность.
С проверяемого утюга снимают детали, съем которых предусмотрен при эксплуатации.
Символы органов управления проверяют осмотром по ГОСТ 24899.
4.4 Проверка зашиты от поражения электрическим током заключается в осмотре и контроле
конструктивных форм утюга, обеспечивающих его защиту с помошью специальных вспомогательных
средств, по ГОСТ 27570.0, раздел 8.
Средства измерений силы с погрешностью ± 1 Н.
Подготовка и проведение испытания —по ГОСТ 27570.0, раздел 8.
4.5 Измерение сопротивления изоляции проводят по ГОСТ 27570.0. раздел 16.
При этом сопротивление изоляции измеряют через 60 с после подведения напряжения в
течение не более 10 с. Проверку проводят при помощи мегомметра класса точности не ниже 2.5 и
секундомера класса точности 2.
4.6 Измерение тока утечки в холодном состоянии проводят по ГОСТ 27570.0, раздел 16.
Относительная погрешность для прибора измерения ± 5 %.
4.7 Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии проводят по
ГОСТ 27570.0, раздел 16. Подготовка к испытаниям —по ГОСТ 27570.0, раздел 16, без увлажнения.
4.8 Проверка на функционирование заключается в оценке работоспособности утюга при
отклонении напряжений питающей сети на ±10 % от номинального значения и проверке утюга на
II